Tùy thuộc vào phương pháp vận hành, có sáu phương pháp chính để ngâm axit và thụ động của thép không gỉ: phương pháp ngâm, phương pháp dán, phương pháp đánh răng, phương pháp phun, phương pháp lưu thông và phương pháp điện hóa. Trong số này, phương pháp ngâm, phương pháp dán và phương pháp phun phù hợp hơn cho việc ngâm axit và thụ động của các bể và thiết bị bằng thép không gỉ.
Phương pháp ngâm:Phương pháp này phù hợp nhất choĐường ống thép không gỉ, khuỷu tay, các bộ phận nhỏ và cung cấp hiệu quả điều trị tốt nhất. Vì các bộ phận được xử lý có thể được ngâm hoàn toàn trong dung dịch tiếp tế và thụ động axit, phản ứng bề mặt đã hoàn tất và màng thụ động dày đặc và đồng đều. Phương pháp này phù hợp cho các hoạt động hàng loạt liên tục nhưng yêu cầu bổ sung liên tục của dung dịch tươi khi nồng độ của dung dịch phản ứng giảm. Hạn chế của nó là nó bị giới hạn bởi hình dạng và công suất của bể axit và không phù hợp với các thiết bị hoặc đường ống có công suất lớn với các hình dạng dài hoặc rộng. Nếu không được sử dụng trong một thời gian dài, hiệu quả có thể giảm do bay hơi dung dịch, đòi hỏi một vị trí chuyên dụng, bể axit và thiết bị sưởi ấm.
Phương pháp dán: Bột pickling axit cho thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong nước và có sẵn trong một loạt các sản phẩm. Các thành phần chính của nó bao gồm axit nitric, axit hydrofluoric, chất ức chế ăn mòn và chất làm dày, theo tỷ lệ cụ thể. Nó được áp dụng thủ công và phù hợp để xây dựng tại chỗ. Nó có thể áp dụng cho việc ngâm và thụ động của các mối hàn bình bằng thép không gỉ, đổi màu sau khi hàn, ngọn boong, góc, góc chết, lưng thang và các khu vực rộng lớn bên trong các ngăn lỏng.
Ưu điểm của phương pháp dán là nó không yêu cầu thiết bị hoặc không gian chuyên dụng, không cần thiết bị sưởi, hoạt động tại chỗ là linh hoạt, pickling và thụ động axit được hoàn thành trong một bước và nó độc lập. Bột dán thụ động có thời hạn sử dụng dài và mỗi ứng dụng sử dụng một miếng dán thụ động mới để sử dụng một lần. Phản ứng dừng lại sau lớp thụ động bề mặt, làm cho nó ít dễ bị ăn mòn hơn. Nó không bị hạn chế bởi thời gian rửa tiếp theo và thụ động ở các khu vực yếu như mối hàn có thể được tăng cường. Nhược điểm là môi trường làm việc cho người vận hành có thể kém, cường độ lao động cao, chi phí tương đối cao và ảnh hưởng đến việc xử lý tường bên trong của các đường ống thép không gỉ kém hơn một chút, đòi hỏi sự kết hợp với các phương pháp khác.
Phương pháp phun:Thích hợp cho các vị trí cố định, môi trường đóng, các sản phẩm đơn lẻ hoặc thiết bị với các cấu trúc bên trong đơn giản để ngâm và thụ động axit, chẳng hạn như quá trình phun nước ngâm trên dây chuyền sản xuất kim loại tấm. Ưu điểm của nó là hoạt động liên tục nhanh chóng, hoạt động đơn giản, tác động ăn mòn tối thiểu đối với người lao động và quá trình chuyển nhượng có thể phun đường ống một lần nữa bằng axit. Nó có tỷ lệ sử dụng tương đối cao của giải pháp.
Thời gian đăng: tháng 11-29-2023