Sự khác biệt giữa đánh bóng hóa học và đánh bóng điện phân bằng thép không gỉ

Tuy nhiên, các ứng dụng thực tế đặt ra những thách thức do các loại thép không gỉ đa dạng. Các loại thép không gỉ khác nhau thể hiện các mô hình phát triển ăn mòn độc đáo của riêng họ, khiến việc sử dụng một giải pháp duy nhất để đánh bóng hóa học. Kết quả là, có nhiều loại dữ liệu cho các giải pháp đánh bóng hóa học bằng thép không gỉ.

Đánh bóng điện phân bằng thép không gỉLiên quan đến việc đình chỉ các sản phẩm thép không gỉ trên cực dương và khiến chúng bị điện phân anốt trong dung dịch đánh bóng điện phân. Đánh bóng điện phân là một quá trình anốt độc đáo trong đó bề mặt của sản phẩm bằng thép không gỉ trải qua hai quá trình mâu thuẫn đồng thời: sự hình thành liên tục và hòa tan của màng oxit bề mặt kim loại. Tuy nhiên, các điều kiện cho màng hóa học hình thành trên bề mặt lồi và lõm của sản phẩm bằng thép không gỉ để đi vào trạng thái thụ động là khác nhau. Nồng độ muối kim loại trong khu vực cực dương liên tục tăng do sự hòa tan anốt, tạo thành một màng dày, kháng độ cao trên bề mặt của sản phẩm thép không gỉ.

Độ dày của màng dày trên các bề mặt micro-lồi và lõm của sản phẩm khác nhau, và sự phân bố của dòng chảy bề mặt cực dương là không đồng đều. Tại các vị trí có mật độ dòng điện cao, sự hòa tan xảy ra nhanh chóng, ưu tiên hòa tan các khối Burrs hoặc các khối micro-Convex trên bề mặt sản phẩm để đạt được độ mịn. Ngược lại, các khu vực có mật độ hiện tại thấp hơn biểu hiện sự hòa tan chậm hơn. Do các phân phối mật độ hiện tại khác nhau, bề mặt sản phẩm liên tục tạo thành một màng và hòa tan ở các tốc độ khác nhau. Đồng thời, hai quá trình đối lập xảy ra trên bề mặt cực dương: sự hình thành và hòa tan màng, cũng như thế hệ liên tục và hòa tan của màng thụ động. Điều này dẫn đến sự xuất hiện mịn màng và được đánh bóng cao trên bề mặt của các sản phẩm bằng thép không gỉ, đạt được mục tiêu đánh bóng và sàng lọc bề mặt bằng thép không gỉ.