1. Thông tin của lớp thụ động, cải thiện khả năng chống ăn mòn:
Điện trở ăn mòn của thép không gỉ dựa trên sự hình thành một lớp thụ động bao gồm oxit crom (CR2O3). Một số yếu tố có thể dẫn đến thiệt hại của lớp thụ động, bao gồm tạp chất bề mặt, ứng suất kéo gây ra bởi quá trình xử lý cơ học và sự hình thành vảy sắt trong quá trình xử lý nhiệt hoặc hàn. Ngoài ra, sự suy giảm crom cục bộ gây ra bởi các phản ứng nhiệt hoặc hóa học là một yếu tố khác góp phần gây tổn thương lớp thụ động.Đánh bóng điện phânKhông làm hỏng cấu trúc ma trận của vật liệu, không có tạp chất và khuyết tật cục bộ. So với xử lý cơ học, nó không dẫn đến sự suy giảm crom và niken; Ngược lại, nó có thể dẫn đến làm giàu nhẹ crom và niken do độ hòa tan của sắt. Những yếu tố này đặt nền tảng cho sự hình thành một lớp thụ động hoàn hảo. Đánh bóng điện phân được áp dụng trong các ngành y tế, hóa học, thực phẩm và hạt nhân, nơi cần có khả năng chống ăn mòn cao.Kể từ khi đánh bóng điện phânlà một quá trình đạt được độ mịn bề mặt vi mô, nó giúp tăng cường sự xuất hiện của phôi. Điều này làm cho việc đánh bóng điện phân phù hợp cho các ứng dụng trong lĩnh vực y tế, chẳng hạn như cấy ghép nội bộ được sử dụng trong các ca phẫu thuật (ví dụ, tấm xương, ốc vít), trong đó cả khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học là điều cần thiết.
2. Loại bỏ các Burrs và các cạnh
Khả năng củaĐánh bóng điện phânĐể loại bỏ hoàn toàn các khối mịn trên phôi phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của chính các burrs. Các khối được hình thành bằng cách mài dễ dàng hơn để loại bỏ. Tuy nhiên, đối với các khối lớn hơn có rễ dày, có thể cần phải có quá trình trước khi giảm dần, tiếp theo là loại bỏ kinh tế và hiệu quả thông qua đánh bóng điện phân. Điều này đặc biệt phù hợp cho các bộ phận cơ học mỏng manh và các khu vực khó tiếp cận. Do đó, Deburring đã trở thành một ứng dụng thiết yếu củaCông nghệ đánh bóng điện phân, đặc biệt đối với các thành phần cơ học chính xác, cũng như các yếu tố quang học, điện và điện tử.
Một đặc điểm độc đáo của đánh bóng điện phân là khả năng làm cho các cạnh cắt sắc nét hơn, kết hợp gỡ lỗi và đánh bóng để tăng cường đáng kể độ sắc nét của lưỡi dao, làm giảm đáng kể lực cắt. Ngoài việc loại bỏ các Burrs, đánh bóng điện phân còn loại bỏ các cracks vi mô và tạp chất nhúng trên bề mặt phôi. Nó loại bỏ kim loại bề mặt mà không ảnh hưởng đáng kể đến bề mặt, không đưa năng lượng lên bề mặt, làm cho nó trở thành một bề mặt không căng thẳng so với các bề mặt chịu ứng suất kéo hoặc nén. Sự cải thiện này giúp tăng cường sức đề kháng mệt mỏi của phôi.
3. Cải thiện độ sạch, giảm ô nhiễm
Sự sạch sẽ của bề mặt phôi phụ thuộc vào các đặc tính bám dính của nó và đánh bóng điện phân làm giảm đáng kể độ bám dính của các lớp tuân thủ trên bề mặt của nó. Trong ngành công nghiệp hạt nhân, đánh bóng điện phân được sử dụng để giảm thiểu độ bám dính của các chất gây ô nhiễm phóng xạ với các bề mặt tiếp xúc trong các hoạt động. Trong cùng điều kiện, việc sử dụngđược đánh bóng điện phânBề mặt có thể làm giảm ô nhiễm trong quá trình hoạt động khoảng 90% so với các bề mặt được đánh bóng axit. Ngoài ra, đánh bóng điện phân được sử dụng để kiểm soát nguyên liệu thô và phát hiện các vết nứt, tạo ra nguyên nhân của các khiếm khuyết nguyên liệu thô và không đồng nhất cấu trúc trong hợp kim rõ ràng sau khi đánh bóng điện phân.
4. Thích hợp cho phôi có hình dạng không đều
Đánh bóng điện phâncũng có thể áp dụng cho các phôi có hình dạng không đều và không đồng nhất. Nó đảm bảo một sự đánh bóng đồng đều của bề mặt phôi, chứa cả phôi nhỏ và lớn, và thậm chí cho phép đánh bóng các khoang bên trong phức tạp.
Thời gian đăng: Tháng 12-13-2023