متعدد سنکنرن نقائص کی ظاہری شکل کے بعد سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات ویلڈڈ

سٹینلیس سٹیلکرومیم کی مقدار سے مراد اسٹیل کے 12 than سے زیادہ ہے ، اسٹیل کے کردار میں کرومیم اسٹیل کی سطح پر ٹھوس گھنے CR2O3 فلم کی ایک پرت تشکیل دینے کے قابل ہے ، تاکہ اسٹیل خود اور ماحول یا سنکنرن میڈیا تنہائی اور سنکنرن سے تحفظ۔ اس بنیاد پر ، اور پھر نی ، ٹی آئی ، این بی ، ڈبلیو اور دیگر عناصر کی ایک خاص مقدار شامل کریں ، ایک خاص سنکنرن مزاحمت تشکیل دے سکتے ہیں ،اعلی درجہ حرارت آکسیکرن یا اعلی درجہ حرارت کی طاقت کی ایک خاص ڈگری اور مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل کی دیگر خصوصیات کے خلاف مزاحمت۔

متعدد سنکنرن نقائص کی ظاہری شکل کے بعد سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات ویلڈڈ

سٹینلیس سٹیل کے مطابقاس کے مائکرو اسٹرکچر کو پانچ قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: فیریٹک ، مارٹینسیٹک ، آسٹینیٹک ، آسٹینیٹک + فیرائٹ اور بارش سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر خالص آسنٹائٹ کے طور پر منظم کیا جاتا ہے ، اور کچھ آسٹینیٹ + فیریٹ کی تھوڑی مقدار ہیں ، اور یہ تھوڑی مقدار میں فیریٹ تھرمل کریکنگ کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ کیمیائی صنعت میں اچھی ویلڈیبلٹی کی وجہ سے آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل ، پٹرولیم کنٹینرز اور دیگر صنعتوں کو زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

Austenitic سٹینلیس سٹیل میں اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، لیکن جب ویلڈنگ کا مواد یا ویلڈنگ کا عمل درست نہیں ہوتا ہے تو ، مندرجہ ذیل نقائص واقع ہوں گے: انٹرگرینولر سنکنرن ، تناؤ کی سنکنرن کریکنگ ، تھرمل کریکنگ۔
سٹینلیس سٹیل کی مذکورہ ویلڈنگ کی خصوصیات کے مطابق ، مشترکہ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مندرجہ ذیل ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کیا جانا چاہئے:

1. پری ویلڈنگ کی تیاری۔ ہر طرح کی آلودگی کو دور کرنا ضروری ہے جو ویلڈ دھات کو کاربنائز کرسکتے ہیں۔ ویلڈنگ بیول اور ویلڈنگ کے علاقے کو ویلڈنگ سے پہلے ایسٹون یا الکحل سے ڈی چکنائی اور ڈی واٹر ہونا چاہئے۔ کاربن اسٹیل کے تار برشوں کو بیول اور ویلڈ سطحوں کو صاف کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جائے گا۔ سلیگ اور زنگ کو ہٹانا پہیے ، سٹینلیس سٹیل کے تار برش کا ہونا چاہئے۔

2. ویلڈنگ الیکٹروڈس کو صاف گودام میں رکھنا چاہئے۔ ویلڈنگ کی چھڑی کا استعمال کرتے وقت ویلڈنگ راڈ سلنڈر میں رکھنا چاہئے ، اپنے ہاتھوں سے ویلڈنگ راڈ فلوکس کی جلد کو براہ راست نہ لگائیں۔

3. ویلڈنگ پتلی پلیٹ اور کم مجبوری سٹینلیس سٹیل ویلڈمنٹ ، آپ ٹائٹینیم آکسائڈ ٹائپ فلوکس جلد ویلڈنگ راڈ کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ کیونکہ اس الیکٹروڈ کا قوس مستحکم ہے ، اور ویلڈ خوبصورتی سے شکل کا حامل ہے۔

4. عمودی اور عمودی ویلڈنگ کی پوزیشن کے لئے ، کیلشیم آکسائڈ فلوکس کورڈ الیکٹروڈ استعمال کیے جائیں۔ اس کی سلیگ سولیشن تیزی سے ، پگھلا ہوا ویلڈ میٹل ایک خاص معاون کردار ادا کرسکتا ہے۔

5. گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ اور ڈوبے ہوئے آرک آٹومیٹک ویلڈنگ کو ، تار کے بنیادی مادے کے مقابلے میں کرومیم اور مینگنیج کے مواد میں استعمال کیا جانا چاہئے ، تاکہ جلنے والے عناصر کے ویلڈنگ کے عمل کی تلافی کی جاسکے۔

6. ویلڈنگ کے عمل میں ، ویلڈمنٹ کو کم انٹلیئر درجہ حرارت پر رکھنا چاہئے ، ترجیحا 150 ℃ سے زیادہ نہیں۔سٹینلیس سٹیلموٹی پلیٹ ویلڈنگ ، ٹھنڈک کو تیز کرنے کے ل the ، ویلڈ یا کمپریسڈ ہوا اڑانے والی ویلڈ سطح کے پچھلے حصے سے اسپرے کی جاسکتی ہے ، لیکن ویلڈ زون کے کمپریسڈ ہوا کی آلودگی کو روکنے کے لئے ، انٹلیئر کو صاف کرنے پر توجہ دینی ہوگی۔

7. جب دستی الیکٹرک آرک ویلڈنگ ، ویلڈنگ کرنٹ کو ویلڈنگ راڈ دستی میں مخصوص موجودہ رینج کے اندر منتخب کیا جانا چاہئے۔ سٹینلیس سٹیل کے خلاف مزاحمت کی قیمت بڑی ہے ، الیکٹروڈ کے کسی حصے کے کلیمپنگ اینڈ کے قریب مزاحمت کی گرمی اور سرخ کے کردار کے لئے حساس ہے ، الیکٹروڈ کے دوسرے نصف حصے میں ویلڈنگ میں پگھلنے کی رفتار کو تیز کرنا چاہئے ، تاکہ فیوژن کی ویلڈ کی گہرائی کم ہوجائے ، لیکن پگھلنے کی رفتار بہت تیز ہے اور اس کے نتیجے میں غیر منقولہ اور سلیگ کا نتیجہ ہوگا۔ مشترکہ تحفظات کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے سے ، چھوٹے ویلڈنگ کرنٹ کے انتخاب کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کو کم کریں ، تاکہ ویلڈیڈ گرمی سے متاثرہ زون کی زیادہ گرمی کو روکا جاسکے۔

8. تنگ ویلڈنگ پاتھ ٹکنالوجی کو آپریشن ٹکنالوجی میں استعمال کیا جانا چاہئے ، ویلڈنگ کے وقت ویلڈنگ کی چھڑی کو سوئنگ نہ کرنے کی کوشش کریں ، اور اچھے فیوژن کو برقرار رکھنے کی بنیاد پر ویلڈنگ کی رفتار کو زیادہ سے زیادہ بہتر بنائیں۔

9. سٹینلیس سٹیل ویلڈمنٹ ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ کے بعد ، زنگ آلودگی کے علاج کے لئے ، گزرنے کے طریقہ کار کو پتلی فلمی نظریہ کی وضاحت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، یعنی ، گزرنا دھات اور آکسیڈائزنگ مادوں کے کردار کی وجہ سے ہے ، دھات کی سطح کا کردار بہت پتلی ، گھنے ، اچھی کوریج کی کارکردگی پیدا کرنے کے لئے ہے ، جو دھات کی سطح سے گزرنے والی فلم پر مضبوطی سے جذب ہوتا ہے۔ یہ فلم ایک علیحدہ مرحلے میں موجود ہے ، عام طور پر آکسائڈائزڈ دھات کے مرکبات۔ یہ دھات اور سنکنرن میڈیا کا کردار ادا کرتا ہے جو دھات اور سنکنرن میڈیا سے رابطے کی روک تھام کے کردار سے مکمل طور پر الگ ہوجاتا ہے ، تاکہ دھات بنیادی طور پر سنکنرن کی روک تھام کے کردار کو حاصل کرنے کے لئے ایک غیر فعال ریاست کی تشکیل کے لئے تحلیل کرنا بند کردے۔


وقت کے بعد: مئی 14-2024