Під час обробки, збірки, зварювання, інспекції зварювальних швів та переробки внутрішніх лайерних пластин, обладнання та аксесуарів резервуарів з нержавіючої сталі, різноманітних забруднень на масляних плямах, подряпина, іржа, домішки, введені металеві забруднювачі, фарба, шлаки з зварювальною здатністю. Ці речовини впливають на якість поверхні нержавіючої сталі, пошкоджують її пасивацію, знижують поверхневу корозійну стійкість і роблять її сприйнятливою до корозійних середовищ у хімічних продуктах, що транспортуються пізніше, що призводить до піттінгу, міжгранулярної корозії та навіть стрес -розтріскування.
Банки з нержавіючої сталі, завдяки перенесенню різноманітних хімічних речовин, мають високі вимоги до запобігання забрудненню вантажів. Оскільки якість поверхні плит з нержавіючої сталі на домашніх умовах відносно погана, це звичайна практика для виконання механічних, хімічних речовин абоЕлектролітичне поліруванняНа плитах з нержавіючої сталі, обладнанням та аксесуарами перед очищенням, маринуванням та пасивуючим для підвищення стійкості до корозії нержавіючої сталі.
Пластина пасивації на нержавіючої сталі має динамічні характеристики і не повинна вважатися повною зупинкою для корозії, а скоріше утворення дифузного захисного шару. Він, як правило, пошкоджується у присутності відновлюючих агентів (таких як іони хлориду) і може захищати та відновлювати при наявності окисників (таких як повітря).
Коли нержавіюча сталь піддається повітря, оксидна плівка утворюється.
Однак захисні властивості цього фільму недостатньо. Через кислотне малювання, середня товщина 10 мкмповерхня з нержавіючої сталікородований, а хімічна активність кислоти робить швидкість розчинення на місцях дефектів вищими, ніж інші області поверхні. Таким чином, маринування робить всю поверхню тенденцію до рівномірного балансу. Важливо, що завдяки маринованню та пасивації залізо та його оксиди розчиняються переважно порівняно з хромом та його оксидами, видаливши шар, збагачений хромом, і збагачуючи поверхню хромом. Під час пасивуючої дії окислювачів утворюється повна і стабільна пасиваційна плівка, з потенціалом цієї пасивації, багатих хромом, що досягає +1,0 В (SCE), близького до потенціалу благородних металів, підвищуючи стійкість до корозійної стійкості.
Час посади: 28-2023 листопада