Hidrojen korozyonu amonyak sentezi, hidrojen desülfürizasyon hidrojenasyon reaksiyonları ve petrol rafinasyon ünitelerinde meydana gelebilir. Karbon çeliği, 232 ° C'nin üzerindeki yüksek basınçlı hidrojen tesislerinde kullanım için uygun değildir. Hidrojen çeliğe yayılabilir ve metan üretmek için tahıl sınırlarında veya petlitik bölgelerde demir karbür ile reaksiyona girebilir. Metan (gaz) çeliğin dışına yayılamaz ve toplanır, beyaz lekeler ve çatlaklar veya bunlardan her ikisini de metalde üretir.
Metan üretimini önlemek için, karbürizasyonun yerine stabil karbürler alması gerekir, krom, vanadyum, titanyum veya matkap için çelik eklenmelidir. Artan krom içeriğinin, bu çeliklerde krom karbür oluşturmasına ve hidrojene karşı kararlı olduğu daha yüksek servis sıcaklıklarına ve hidrojen kısmi basınçlarına izin verdiği belgelenmiştir. % 12'den fazla krom içeren krom çelikler ve östenitik paslanmaz çelikler, şiddetli servis koşulları altında bilinen tüm uygulamalarda korozyona dayanıklıdır (593 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklar).
Çoğu metalVe alaşımlar yüksek sıcaklıklarda moleküler azot ile reaksiyona girmez, ancak atomik azot birçok çelikle reaksiyona girebilir. ve kırılgan bir nitrür yüzey tabakası oluşturmak için çeliğe nüfuz eder. Demir, alüminyum, titanyum, krom ve diğer alaşım elemanları bu reaksiyonlarda rol oynayabilir. Atomik azotun ana kaynağı, amonyağın ayrışmasıdır. Amonyak ayrışması amonyak dönüştürücüler, amonyak üretim ısıtıcılar ve 371 ° C ~ 593 ° C'de çalışan nitriding fırınlarında, bir atmosfer ~ 10.5kg/mm²'de meydana gelir.
Bu atmosferlerde, krom karbür düşük krom çelikte görülür. Atomik azot ile aşındırılabilir ve krom nitrür üretebilir ve yukarıda belirtildiği gibi metan üretmek için karbon ve hidrojenin salınması, daha sonra beyaz lekeler ve çatlaklar veya bunlardan biri üretebilir. Bununla birlikte,%12'nin üzerinde krom içeriği ile, bu çeliklerdeki karbürler krom nitrürden daha kararlıdır, bu nedenle önceki reaksiyon gerçekleşmez, bu nedenle paslanmaz çelikler artık sıcak amonyaklı yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılır.
Amonyaktaki paslanmaz çeliğin durumu sıcaklık, basınç, gaz konsantrasyonu ve krom-nikel içeriği ile belirlenir. Saha deneyleri, ferritik veya martensitik paslanmaz çeliklerin korozyon oranının (değiştirilmiş metal derinliği veya karbürizasyon derinliği) daha yüksek nikel içeriğine sahip korozyona daha dirençli olan östenitik paslanmaz çeliklerden daha yüksek olduğunu göstermektedir. İçerik arttıkça korozyon oranı artar.
Östenitik paslanmaz çelik yüksek sıcaklıkta halojen buharında korozyon çok ciddidir, flor klordan daha aşındırıcıdır. Yüksek Ni-C r paslanmaz çelik için, 249 ℃ için kuru gaz flor, 316 ℃ için klor için kullanım sıcaklığının üst sınırı.
Gönderme Zamanı: Mayıs-24-2024