Asidik çözeltiler kullanılarak çelik ve demir yüzeylerinden çeliğin yüzeyinde oksit cildi ve pası ortadan kaldırmak için kullanılan teknik, salon olarak gösterilir.
Oksit ölçeği ve pas gibi demir oksitler (Fe3O4, Fe2O3, Feo, vb.) Asit çözeltileri ile kimyasal reaksiyonlara tabi tutulur, asit çözeltisinde çözünen ve çıkarılan tuzlar oluşturur.
asidik çözeltilerle kimyasal bir reaksiyon geçirir, bu da daha sonra ekstrakte edilen çözünür tuzların oluşumuna neden olur. Turşu işlemine asitler, sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, nitrik asit, kromik asit, hidroflorik asit ve kompozit asitleri kapsar. Ağırlıklı olarak, sülfürik asit ve hidroklorik asit tercih edilen seçeneklerdir. Turşu metodolojileri öncelikle daldırma salaması, püskürtme ve asit macunu pas temizleme içerir.

Genel olarak, daldırma salaması yaygın olarak kullanılır ve sprey yöntemi seri üretimde kullanılabilir

Çelik bileşenler geleneksel olarak 40 ° C'lik bir operasyonel sıcaklıkta% 10 ila% 20 (hacimce) sülfürik asit çözeltisinde turşuya tabi tutulur. Demir içeriği 80g/L'yi aştığında ve demirli sülfat çözeltide 215g/L'yi aştığında turşu çözeltisinin değiştirilmesi zorunlu hale gelir.

Oda sıcaklığında,salamura çeliği% 20 ila% 80 (hacim) hidroklorik asit çözeltisi ile korozyon ve hidrojen kucaklamaya daha az eğilimlidir.
Asitlerin metallere doğru belirgin korozif eğilimi sayesinde korozyon inhibitörleri tanıtılmaktadır. Sökü sonrası, metal yüzey, paslanmaz çeliğin korozyon direnci özelliklerini arttırmak için aynı anda pasivasyon geçiren gümüş beyaz bir görünüm sergiler.

Güven Bu açıklama faydalı olduğunu kanıtlamaktadır. Daha fazla soruşturma ortaya çıkarsa, lütfen iletişim kurmaktan çekinmeyin.