Çalışma yöntemine bağlı olarak, paslanmaz çeliğin asit turşusu ve pasivasyonu için altı ana yöntem vardır: daldırma yöntemi, yapıştırma yöntemi, fırçalama yöntemi, püskürtme yöntemi, dolaşım yöntemi ve elektrokimyasal yöntem. Bunlar arasında, daldırma yöntemi, macun yöntemi ve püskürtme yöntemi, paslanmaz çelik tankların ve ekipmanların asit salaması ve pasivasyonu için daha uygundur.
Daldırma yöntemi:Bu yöntem en uygun olanıdırpaslanmaz çelik boru hatları, dirsekler, küçük parçalar ve en iyi tedavi etkisini sağlar. Tedavi edilen parçalar asit turşusu ve pasivasyon çözeltisine tamamen daldırılabildiğinden, yüzey reaksiyonu tamamlanır ve pasivasyon filmi yoğun ve eşittir. Bu yöntem sürekli parti işlemleri için uygundur, ancak reaksiyon çözeltisinin konsantrasyonu azaldıkça taze çözeltinin sürekli olarak yeniden doldurulmasını gerektirir. Dezavantajı, asit tankının şekli ve kapasitesi ile sınırlı olması ve aşırı uzun veya geniş şekillere sahip büyük kapasiteli ekipman veya boru hatları için uygun olmamasıdır. Uzun bir süre kullanılmıyorsa, özel bir alan, asit tankı ve ısıtma ekipmanı gerektiren çözelti buharlaşması nedeniyle etkinlik azalabilir.
Yapıştır yöntemi: Paslanmaz çelik için asit turşu macunu yurt içinde yaygın olarak kullanılır ve bir dizi üründe mevcuttur. Ana bileşenleri, belirli oranlarda nitrik asit, hidroflorik asit, korozyon inhibitörleri ve kalınlaşma ajanlarını içerir. Manuel olarak uygulanır ve yerinde inşaat için uygundur. Paslanmaz çelik tank kaynaklarının salaması ve pasivasyonu, kaynak sonrası renk değişikliği, güverte üstleri, köşeler, ölü açılar, merdiven sırtları ve sıvı bölmelerin içindeki geniş alanlar için geçerlidir.
Macun yönteminin avantajları, özel ekipman veya alan gerektirmemesi, ısıtma ekipmanlarına ihtiyaç duyulmaması, yerinde çalışma esnektir, asit turşusu ve pasivasyon bir adımda tamamlanır ve bağımsızdır. Pasivasyon macununun uzun bir raf ömrü vardır ve her uygulama bir kerelik kullanım için yeni bir pasivasyon macunu kullanır. Reaksiyon, pasivasyonun yüzey tabakasından sonra durur ve aşırı korozyona daha az eğilimlidir. Sonraki durulama süresi ile kısıtlanmaz ve kaynaklar gibi zayıf alanlarda pasivasyon güçlendirilebilir. Dezavantajı, operatör için çalışma ortamının zayıf, emek yoğunluğunun yüksek, maliyetler nispeten yüksek olması ve paslanmaz çelik boru hatlarının iç duvar tedavisi üzerindeki etkisinin biraz daha düşük olması ve diğer yöntemlerle bir kombinasyon gerektirmesidir.
Püskürtme yöntemi:Sabit alanlar, kapalı ortamlar, tek ürünler veya asit salonlama ve pasivasyon için basit iç yapılara sahip ekipmanlar için uygundur, örneğin sac metal üretim hattındaki püskürtme işlemi. Avantajları hızlı sürekli çalışma, basit operasyon, işçiler üzerinde minimal korozif etkidir ve transfer süreci boru hattını asit ile tekrar püskürebilir. Çözeltinin nispeten yüksek bir kullanım oranına sahiptir.
Gönderme Zamanı:-29-2023 Kasım