Paslanmaz çeliğin kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatma arasındaki fark

Kimyasal parlatma paslanmaz çelik için yaygın bir yüzey işlem sürecidir. İle karşılaştırıldığındaelektrokimyasal parlatma işlemi, ana avantajı, bir DC güç kaynağına ve özel armatürlere ihtiyaç duymadan karmaşık şekilli parçaları cilalama yeteneğinde yatar ve bu da yüksek verimlilikle sonuçlanır. Fonksiyonel olarak, kimyasal parlatma sadece fiziksel ve kimyasal temizlik ile bir yüzey sağlamakla kalmaz, aynı zamanda paslanmaz çelik yüzeydeki mekanik hasar tabakasını ve stres tabakasını da giderir.

Bu, lokalize korozyonu önlemek, mekanik mukavemeti iyileştirmek ve bileşenlerin hizmet ömrünü uzatmak için yararlı olan mekanik olarak temiz bir yüzey ile sonuçlanır.

 

Paslanmaz çeliğin kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatma arasındaki fark

Bununla birlikte, pratik uygulamalar çeşitli paslanmaz çelik çeşitleri nedeniyle zorluklar doğurur. Farklı paslanmaz çelik dereceler, kendi benzersiz korozyon geliştirme modellerini sergiler, bu da kimyasal parlatma için tek bir çözüm kullanmayı pratik hale getirir. Sonuç olarak, paslanmaz çelik kimyasal parlatma çözümleri için birden fazla veri türü vardır.

Paslanmaz çelik elektrolitik parlatmaPaslanmaz çelik ürünlerin anot üzerinde askıya alınmasını ve elektrolitik parlatma çözeltisinde anodik elektrolize maruz kalmayı içerir. Elektrolitik parlatma, paslanmaz çelik ürünün yüzeyinin aynı anda çelişkili iki işlemden geçirdiği benzersiz bir anodik işlemdir: metal yüzey oksit filminin sürekli oluşumu ve çözünmesi. Bununla birlikte, paslanmaz çelik ürünün dışbükey ve içbükey yüzeylerde oluşan kimyasal filmin koşulları pasifleştirilmiş bir duruma girmek için farklıdır. Anot bölgesindeki metal tuzlarının konsantrasyonu, anodik çözünme nedeniyle sürekli olarak artar ve paslanmaz çelik ürünün yüzeyinde kalın, yüksek dirençli bir film oluşturur.

Ürünün mikro-konaks ve içbükey yüzeylerindeki kalın filmin kalınlığı değişir ve anot mikro yüzey akımının dağılımı eşit değildir. Yüksek akım yoğunluğuna sahip yerlerde, çözünme hızla gerçekleşir, pürüzsüzlük elde etmek için ürün yüzeyinde çapak veya mikro-kask bloklarının çözünmesine öncelik verir. Buna karşılık, akım yoğunluğuna sahip alanlar daha yavaş çözünme sergiler. Farklı akım yoğunluk dağılımları nedeniyle, ürün yüzeyi sürekli olarak bir film oluşturur ve farklı oranlarda çözülür. Eşzamanlı olarak, anot yüzeyinde iki karşıt işlem görülür: film oluşumu ve çözünmesi ile pasivasyon filminin sürekli üretimi ve çözünmesi. Bu, paslanmaz çelik ürünlerin yüzeyinde pürüzsüz ve yüksek derecede cilalı bir görünüm ile sonuçlanır ve paslanmaz çelik yüzey parlatma ve iyileştirme hedefine ulaşır.

 


Gönderme Zamanı:-27-2023 Kasım