Malamig na gumulong bakal plate kung bakit ang pag -pick ng passivation

Ang Cold Rolled Steel Plate ay pinagsama sa batayan ng mainit na pinagsama coil, sa pangkalahatan ay nagsasalita, ay mainit na pinagsama →Pickling Passivation→ malamig na gumulong tulad ng isang proseso. Bagaman sa proseso dahil sa pag -ikot ay gagawa rin ng temperatura ng bakal na plato, ngunit tinatawag pa ring malamig na pinagsama.

Dahil sa mainit na pinagsama pagkatapos ng patuloy na malamig na pagbabagong -anyo sa malamig na pinagsama, sa mga mekanikal na katangian ay medyo mahirap, ang tigas ay masyadong mataas. Kailangang kupas upang maibalik ang mga mekanikal na katangian nito, walang pagkupas na tinatawag na roll hard volume. Ang pinagsama -samang matigas na dami ay karaniwang ginagamit upang gawin nang walang baluktot, lumalawak na mga produkto.

Ngunit ang malamig na gumulong na plato ng bakal na bumubuo ng kapal ng pader ng bakal ay maliit, ang kakayahang makatiis sa naisalokal na puro na pag-load ay mahina, at mayroon pa ring natitirang mga stress sa cross-section pagkatapos ng paghubog, upang ang malamig na gumulong na bakal plate buckling na pagkasira ng pagganap, ang pagganap ng torsion ay mahirap, mahirap ang paglaban ng kaagnasan.

Samakatuwid, ang malamig na pinagsama na plate na bakal ay madalas na pumili upang gumamit ng hindi kinakalawang na asero na pickling passivation solution upang gawin ang pag -aapoy ng proseso ng paggamot ng passivation,Hindi kinakalawang na asero na pag -picking passivationAng solusyon ay maaaring nasa passivation nang sabay upang alisin ang ibabaw ng napaka manipis na chromium-poor layer ng metal. Kapag tinanggal ang balat ng oxide, ang buong reaksyon ay binago sa isang proseso ng passivation, na bumubuo ng isang epektibong proteksyon ng passivation. Maaaring maging lahat ng mga uri ng hindi kinakalawang na asero na ibabaw ng langis, balat ng oxide, mga welding spot at kalawang at iba pang mga phenomena na ganap na tinanggal, at ang pagbuo ng isang pantay na pilak-puting passivation film, na lubos na nagpapabuti sa kaagnasan na paglaban ng workpiece.