ผลิตภัณฑ์สแตนเลสเชื่อมหลังจากการปรากฏตัวของข้อบกพร่องการกัดกร่อนหลายอย่าง

สแตนเลสตามโครงสร้างจุลภาคของมันสามารถแบ่งออกเป็นห้าประเภท ได้แก่ เฟอร์ริติก, มาร์เทนซิติก, ออสเทนนิติก, ออสเทนนิติก + เฟอร์ไรต์และสแตนเลสที่แข็งตัว สแตนเลสออสเทนนิติกมักจะจัดเป็นออสเทนไนต์บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิห้องและบางแห่งเป็นเฟอร์ไรต์ในออสเทนไนต์ + จำนวนเล็กน้อยและเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยเหล่านี้ช่วยป้องกันการแตกร้าวด้วยความร้อน สแตนเลสออสเทนนิติกเนื่องจากความสามารถในการเชื่อมได้ดีในอุตสาหกรรมเคมีภาชนะปิโตรเลียมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น

สแตนเลสออสเทนนิติกมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี แต่เมื่อวัสดุการเชื่อมหรือกระบวนการเชื่อมไม่ถูกต้องข้อบกพร่องดังต่อไปนี้จะเกิดขึ้น: การกัดกร่อนในระดับสูงการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียด
ตามลักษณะการเชื่อมข้างต้นของสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของข้อต่อควรใช้กระบวนการเชื่อมต่อไปนี้:

1. การเตรียมการก่อนการปกคลุม มีความจำเป็นที่จะต้องกำจัดการปนเปื้อนทุกชนิดที่อาจทำให้เป็นโลหะเชื่อม การเชื่อมและพื้นที่เชื่อมควรได้รับการกำจัดและไม่ได้รับการตรวจด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์ก่อนการเชื่อม แปรงลวดเหล็กคาร์บอนจะต้องไม่ใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิวและเชื่อม การกำจัดตะกรันและสนิมควรเป็นล้อบดแปรงลวดสแตนเลส

2. อิเล็กโทรดเชื่อมจะต้องเก็บไว้ในคลังสินค้าที่สะอาด เมื่อใช้แท่งเชื่อมควรวางไว้ในกระบอกไม้เชื่อมอย่าสัมผัสกับการเชื่อมของสกินก้านการเชื่อมโดยตรงด้วยมือของคุณ

3. การเชื่อมแผ่นบาง ๆ และการเชื่อมสแตนเลสสตีลน้อยลงคุณสามารถเลือกแท่งเชื่อมไทเทเนียมออกไซด์ชนิดออกไซด์ เพราะส่วนโค้งของอิเล็กโทรดนี้มีความเสถียรและการเชื่อมนั้นมีรูปร่างที่สวยงาม

4. สำหรับตำแหน่งการเชื่อมในแนวตั้งและแนวตั้งควรใช้ขั้วไฟฟ้าที่มีค่าแคลเซียมออกไซด์ การแข็งตัวของตะกรันเร็วขึ้นโลหะเชื่อมที่ละลายสามารถมีบทบาทสนับสนุนบางอย่าง

5. การเชื่อมแบบป้องกันแก๊สและการเชื่อม ARC ที่จมอยู่ใต้น้ำควรใช้ในปริมาณโครเมียมและแมงกานีสกว่าวัสดุพื้นฐานของลวดเพื่อชดเชยกระบวนการเชื่อมขององค์ประกอบการผสมของการเผาไหม้

6. ในกระบวนการเชื่อมจะต้องเก็บการเชื่อมที่อุณหภูมิ interlayer ต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่เกิน 150 ℃สแตนเลสการเชื่อมแผ่นหนาเพื่อเร่งการระบายความร้อนสามารถฉีดพ่นจากด้านหลังของการเชื่อมหรือพื้นผิวการเชื่อมอากาศอัด แต่ interlayer จะต้องให้ความสนใจในการทำความสะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของอากาศอัดของเขตเชื่อม

7. เมื่อการเชื่อมอาร์คไฟฟ้าด้วยตนเองควรเลือกกระแสการเชื่อมภายในช่วงปัจจุบันที่ระบุไว้ในคู่มือการเชื่อม เนื่องจากค่าความต้านทานสแตนเลสมีขนาดใหญ่ขึ้นใกล้กับปลายหนีบของส่วนของอิเล็กโทรดมีความไวต่อบทบาทของความร้อนและสีแดงในการเชื่อมกับครึ่งหลังของอิเล็กโทรดควรเร่งความเร็วในการละลาย จากการสร้างความมั่นใจในการต้านทานการกัดกร่อนของข้อพิจารณาร่วมนั้นยังต้องมีการเลือกกระแสการเชื่อมขนาดเล็กลดการป้อนความร้อนเชื่อมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

8. เทคโนโลยีเส้นทางการเชื่อมแคบ ๆ ควรใช้ในเทคโนโลยีการดำเนินงานพยายามอย่าแกว่งแกนเชื่อมเมื่อเชื่อมและปรับปรุงความเร็วในการเชื่อมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้หลักฐานของการรักษาฟิวชั่นที่ดี

9. การเชื่อมสแตนเลสหลังจากการเชื่อมเพื่อทำทรีทเม้นต์การทำสนิม passivation กลไกการพาสซีฟสามารถใช้เพื่ออธิบายทฤษฎีฟิล์มบางนั่นคือ passivation เกิดจากบทบาทของสารโลหะและสารออกซิไดซ์บทบาทของพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างความหนาแน่นหนาแน่น ฟิล์มนี้เป็นเฟสที่แยกต่างหากมักจะมีสารประกอบโลหะออกซิไดซ์ มันมีบทบาทของสื่อโลหะและการกัดกร่อนแยกออกจากบทบาทของการป้องกันการสัมผัสของสื่อโลหะและการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์เพื่อให้โลหะหยุดยั้งการละลายเพื่อสร้างสถานะแบบพาสซีฟเพื่อให้ได้บทบาทของการป้องกันการกัดกร่อน