การวิเคราะห์และการแก้ปัญหาทั่วไปในการขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์

1. ทำไมมีจุดหรือพื้นที่เล็ก ๆ บนพื้นผิวที่ไม่ได้ขัดเงาหลังจากนั้นการขัดด้วยไฟฟ้า?

การวิเคราะห์: การกำจัดน้ำมันที่ไม่สมบูรณ์ก่อนการขัดทำให้เกิดร่องรอยน้ำมันที่เหลืออยู่บนพื้นผิว

2. ทำไมแพทช์สีเทาดำจึงปรากฏบนพื้นผิวหลังจากนั้นการขัด?

การวิเคราะห์: การลบระดับออกซิเดชันไม่สมบูรณ์; การปรากฏตัวของระดับออกซิเดชัน
การแก้ปัญหา: เพิ่มความเข้มของการกำจัดออกซิเดชัน

3. อะไรทำให้เกิดการกัดกร่อนที่ขอบและเคล็ดลับของชิ้นงานหลังการขัด?

การวิเคราะห์: อุณหภูมิกระแสไฟฟ้าที่มากเกินไปหรืออิเล็กโทรไลต์สูงที่ขอบและเคล็ดลับเวลาขัดเงาเป็นเวลานานซึ่งนำไปสู่การสลายตัวมากเกินไป
การแก้ไข: ปรับความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าหรืออุณหภูมิการแก้ปัญหาให้สั้นลง ตรวจสอบตำแหน่งอิเล็กโทรดใช้การป้องกันที่ขอบ

4. ทำไมพื้นผิวชิ้นงานจึงดูน่าเบื่อและเป็นสีเทาหลังจากขัด?

การวิเคราะห์: โซลูชันการขัดด้วยเคมีไฟฟ้าไม่ได้ผลหรือไม่ทำงานอย่างมีนัยสำคัญ
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบว่าใช้สารละลายการขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์นานเกินไปคุณภาพจะลดลงหรือหากองค์ประกอบของสารละลายไม่สมดุล

5. ทำไมมีริ้วสีขาวบนพื้นผิวหลังจากขัด?

การวิเคราะห์: ความหนาแน่นของสารละลายสูงเกินไปของเหลวหนาเกินไปความหนาแน่นสัมพัทธ์เกิน 1.82
การแก้ปัญหา: เพิ่มสารละลายกวนทำให้การแก้ปัญหาเจือจางเป็น 1.72 หากความหนาแน่นสัมพัทธ์สูงเกินไป ความร้อนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่ 90-100 ° C

6. ทำไมพื้นที่ที่ไม่มีมันวาวหรือมีเอฟเฟกต์หยินหยางหลังจากขัด?

การวิเคราะห์: การวางตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของชิ้นงานที่สัมพันธ์กับแคโทดหรือการป้องกันร่วมกันระหว่างชิ้นงาน
วิธีแก้ปัญหา: ปรับชิ้นงานอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมกับแคโทดและการกระจายอย่างมีเหตุผลของพลังงานไฟฟ้า

7. ทำไมบางจุดหรือพื้นที่ไม่สว่างพอหรือเส้นทึบในแนวตั้งจะปรากฏขึ้นหลังจากการขัด?

การวิเคราะห์: ฟองสบู่ที่สร้างขึ้นบนพื้นผิวชิ้นงานในช่วงต่อมาของการขัดเงายังไม่ได้แยกออกในเวลาหรือยึดติดกับพื้นผิว
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มความหนาแน่นของกระแสเพื่ออำนวยความสะดวกในการปลดฟองสบู่หรือเพิ่มการแก้ปัญหาการกระตุ้นความเร็วเพื่อเพิ่มการไหลของสารละลาย

8. ทำไมจุดติดต่อระหว่างชิ้นส่วนและการติดตั้งที่ขาดความดแจ่มใสด้วยจุดสีน้ำตาลในขณะที่ส่วนที่เหลือของพื้นผิวสว่าง?

การวิเคราะห์: การสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างชิ้นส่วนและการติดตั้งทำให้เกิดการกระจายในปัจจุบันที่ไม่สม่ำเสมอหรือจุดติดต่อไม่เพียงพอ
วิธีแก้ปัญหา: ขัดจุดสัมผัสในการติดตั้งเพื่อการนำไฟฟ้าที่ดีหรือเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นส่วนและการติดตั้ง

9. ทำไมบางส่วนให้ขัดในถังเดียวกันในขณะที่บางส่วนไม่ได้หรือมีความหมองคล้ำในท้องถิ่น?

การวิเคราะห์: ชิ้นงานจำนวนมากเกินไปในถังเดียวกันทำให้เกิดการกระจายกระแสที่ไม่สม่ำเสมอหรือซ้อนทับกันและการป้องกันระหว่างชิ้นงาน
วิธีแก้ปัญหา: ลดจำนวนชิ้นงานในถังเดียวกันหรือให้ความสนใจกับการจัดเรียงของชิ้นงาน

10. ทำไมจึงมีจุดสีเงินสีขาวใกล้กับชิ้นส่วนเว้าและจุดติดต่อระหว่างชิ้นส่วนและติดตั้งหลังการขัด?

การวิเคราะห์: ชิ้นส่วนเว้าได้รับการป้องกันโดยชิ้นส่วนเองหรือการติดตั้ง
การแก้ไข: ปรับตำแหน่งของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเว้าจะได้รับสายไฟฟ้าลดระยะห่างระหว่างขั้วไฟฟ้าหรือเพิ่มความหนาแน่นกระแสอย่างเหมาะสม