ఇక్కడ ప్రాథమిక సూత్రాలు ఉన్నాయిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్:

ఎలక్ట్రోలైట్ పరిష్కారం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ప్రక్రియలో, ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం అవసరం, సాధారణంగా ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ భాగాలను కలిగి ఉన్న ద్రావణం. ఈ ద్రావణంలోని అయాన్లు ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం మధ్య విద్యుత్తును నిర్వహించగలవు, ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యలను ప్రారంభిస్తాయి.

యానోడ్ మరియు కాథోడ్: ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ప్రక్రియలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వర్క్‌పీస్ సాధారణంగా కాథోడ్‌గా పనిచేస్తుంది, అయితే మరింత సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయగల పదార్థం (రాగి లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్లాక్ వంటివి) యానోడ్‌గా పనిచేస్తుంది. ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం ద్వారా ఈ రెండింటి మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్ స్థాపించబడింది.

ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రియాక్షన్స్: ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వర్క్‌పీస్ ద్వారా కరెంట్ ప్రవహించినప్పుడు, రెండు ప్రధాన ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యలు సంభవిస్తాయి:

కాథోడిక్ ప్రతిచర్య: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం వద్ద, హైడ్రోజన్ అయాన్లు (హెచ్+) ఎలక్ట్రాన్లను ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తగ్గింపు ప్రతిచర్యలో పొందుతాయి, ఇది హైడ్రోజన్ వాయువు (హెచ్ 2) ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అనోడిక్ ప్రతిచర్య: యానోడ్ పదార్థంపై, లోహం కరిగిపోతుంది, లోహ అయాన్లను ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలోకి విడుదల చేస్తుంది.

ఉపరితల అవకతవకలను తొలగించడం: మెటల్ రద్దు మరియు హైడ్రోజన్ వాయువు ఉత్పత్తికి దారితీసే కాథోడిక్ ప్రతిచర్యకు కారణమయ్యే యానోడిక్ ప్రతిచర్య కారణంగా, ఈ ప్రతిచర్యలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై చిన్న లోపాలు మరియు అవకతవకలను దిద్దుబాటు చేస్తాయి. ఇది ఉపరితలం సున్నితంగా మరియు మరింత పాలిష్ చేస్తుంది.

ఉపరితల పాలిషింగ్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ కూడా బ్రష్లను తిప్పడం లేదా పాలిషింగ్ చక్రాలు వంటి యాంత్రిక మార్గాలను ఉపయోగించడం కూడా ఉంటుంది. ఇది అవశేష ధూళి మరియు ఆక్సైడ్లను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది ఉపరితలం మరింత సున్నితంగా మరియు గ్లోసియర్‌గా చేస్తుంది.

సారాంశంలో, సూత్రంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇక్కడ విద్యుత్ ప్రవాహం, ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం మరియు యాంత్రిక పాలిషింగ్ యొక్క సినర్జీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాల రూపాన్ని మరియు సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది, ఇవి అధిక స్థాయి సున్నితత్వం మరియు సౌందర్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా గృహోపకరణాలు, కిచెన్‌వేర్, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు మరిన్ని వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.