அரிப்பு என்பது ஒரு நிகழ்வு, இதில் ஒரு பொருள் சுற்றியுள்ள பொருளுடன் ஒரு வேதியியல் அல்லது மின் வேதியியல் எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது, இதன் விளைவாக சிதைவு ஏற்படுகிறது. நம் அன்றாட வாழ்க்கையிலோ, அல்லது தொழில்துறை உற்பத்தியில் இருந்தாலும், சிறிய திருகு அரிப்பு, பெரிய கார்கள், விமானங்கள், பாலங்கள் மற்றும் பிற அரிப்புகளிலிருந்து எல்லா இடங்களிலும் உலோக “துரு” காணப்படுகிறது. அரிப்பு பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு விபத்துக்களுக்கு கூட வழிவகுக்கும், அரிப்புக்கு எதிரான முக்கியத்துவத்தை குறைத்து மதிப்பிடக்கூடாது.
அடி மூலக்கூறின் எல்லை அடுக்கில், முதல் எதிர்வினை அடுக்கு உருவாக்கப்படும். வளிமண்டலத்தில் ஆக்ஸிஜன் இருப்பதால், எதிர்வினை அடுக்கு பொதுவாக ஆக்சைடு வடிவில் உள்ளது, எனவே இது ஒரு முதன்மை ஆக்சைடு படம் (POF) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த அடுக்கு பொதுவாக மெல்லியதாக இருக்கும், ஆரம்பத்தில் மேலும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது.
எதிர்வினை அடுக்கின் மேல், அட்ஸார்பெட் அடுக்குகளில் பொருட்கள் குவிகின்றன. வழக்கமாக முதலாவது நீர், இது பெரும்பாலான உலோக ஆக்சைடுகளின் ஆம்போடெரிக் தன்மை காரணமாக, முதன்மை ஆக்சைடு படத்துடன் ஒரு அமில-அடிப்படை எதிர்வினையில் வினைபுரிந்து, மேற்பரப்பில் இலவச ஹைட்ராக்சைடு குழுக்களை உருவாக்குகிறது, இதில் மற்ற எதிர்வினை பொருட்களையும் உட்பொதிக்க முடியும். இந்த அடுக்கு ஒரு வேதியியல் அடுக்கு ஆகும், இது வலுவாக பிணைக்கப்பட்டு மீண்டும் கரைப்பது கடினம். வேதியியல் அடுக்கு உடல் ரீதியான உறிஞ்சுதல் அடுக்கால் நெருக்கமாகப் பின்பற்றப்படுகிறது, இது மோசமான மூலக்கூறு பிணைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எளிதில் மாற்றப்படுகிறது.
முதன்மை ஆக்சைடு படம் அரிப்பு எதிர்ப்பின் மிக முக்கியமான அடுக்கு, படம் தடிமனாக, ஒட்டுதல் வலுவானது, அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், முதன்மை ஆக்சைடு படத்தின் (POF) உருவாக்கம் மற்றும் உறுதிப்படுத்தலின் போது அரிப்பு பாதுகாப்பைத் தொடங்க வேண்டும். உலோகப் பொருளைப் பொறுத்து, சேர்க்கைகள் (எ.கா. சர்பாக்டான்ட்கள், ரெடாக்ஸ் முகவர்கள்) தேவை. அரிப்பு வழக்கமாக முதன்மை ஆக்சைடு படத்தின் சிதைவுடன் தொடங்குகிறது, இது கணக்கிடப்படாத எஃகு பொருட்களில் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு கலப்பு கூறுகள் (குறிப்பாக குரோமியம்) இருப்பதால் முதன்மை ஆக்சைடு படம் மிகவும் நிலையானது.
வாழ்க்கையில் பொதுவான அரிப்பு பல்வேறு வகையான வெளிப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, பின்வரும் ஏழு முக்கியமான வகை அரிப்புகளைப் பார்ப்போம்.
1. அரிப்பு அரிப்பு:உலோகம் மேற்பரப்புக்கு கிட்டத்தட்ட இணையாக அரிப்புக்கு உட்பட்டது. இது அரிப்பின் மிகவும் பொதுவான வடிவம் மற்றும் பொதுவாக நீர் அல்லது அழுக்கு காற்றால் ஏற்படுகிறது.
2. பிளவுபட அரிப்பு:உலோகங்கள் அல்லது கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களுக்கிடையேயான பிளவுகள் கடுமையான அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் எலக்ட்ரோலைட் தந்துகி செயலால் தக்கவைக்கப்படுகிறது மற்றும் பெரிய செறிவு வேறுபாடுகளை உருவாக்கக்கூடும். வடிவமைப்பு தேர்வுமுறை நடவடிக்கைகள் மூலம் இதை திறம்பட தடுக்க முடியும்.
3. அரிப்பை தொடர்பு கொள்ளவும்:இரண்டு வேறுபட்ட உலோகங்கள் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொண்டிருக்கும்போது, ஒரே நேரத்தில் ஒரு எலக்ட்ரோலைட்டில், உலோகங்களில் ஒன்று கணிசமாக வேகமான விகிதத்தில் சுருங்குகிறது. பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் அல்லது பொருட்களுக்கு இடையிலான கடத்துத்திறனை குறுக்கிடுவதன் மூலம் இதைத் தடுக்கலாம்.
4. குழி:குழி, பள்ளம் அல்லது சுட்டிக்காட்டுவதில் முடிவுகள். இது வழக்கமாக பாதுகாப்பு அடுக்குக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்துவதால் ஏற்படுகிறது, அதாவது பூச்சு அல்லது குளோரைடு அரிப்பு போன்ற துளைகள் போன்றவை.
5. இடைக்கால அரிப்பு:முக்கியமாக ஃபெரைட் சி.ஆர் மற்றும் சி.ஆர்.என்.ஐ ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஆகியவை தானிய எல்லைகளில் அரிக்கப்படுகின்றன, இந்த அரிப்பு தானியங்களுக்கிடையேயான பிணைப்பு பெரிதும் பலவீனமடையும். தீவிர இன்டர் கிரானுலர் அரிப்பு உலோகத்தை வலிமையையும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையையும் இழக்கச் செய்யலாம், சாதாரண சுமைகளின் கீழ் நொறுங்குகிறது, பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை என்பது வளாகத்தின் இடை -அரிப்பைத் தடுப்பதாகும்.
6. பனி-புள்ளி அரிப்பு:பனி-புள்ளி அரிப்பு என்பது அரிப்பு, குறைந்த அலாய் எஃகு, அலாய் அல்லாத எஃகு மற்றும் சிஆர்என்ஐ எஃகு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் பொருளின் மீது குளிரூட்டல் மற்றும் ஒடுக்கம் காரணமாக நிறைவுற்ற நீராவியைக் குறிக்கிறது, இது வலுவான அரிப்புக்கு ஆளாக வேண்டும், பொருத்தமான பாதுகாப்பு அடுக்கால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
7. அழுத்த அரிப்பு விரிசல்:அரிக்கும் ஊடகங்களில், இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் பொருள் விரிசல்களை உருவாக்கும், குறிப்பாக குளோரின் மற்றும் வலுவான ஆல்காலி கரைசல்களில், மன அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்குள் சி.ஆர்.என்.ஐ ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வழிவகுக்கும்.
இடுகை நேரம்: மே -21-2024