பல அரிப்பு குறைபாடுகள் தோன்றிய பிறகு வெல்டிங் எஃகு பொருட்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகுஅதன் நுண் கட்டமைப்பிற்கு ஐந்து வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம்: ஃபெரிடிக், மார்டென்சிடிக், ஆஸ்டெனிடிக், ஆஸ்டெனிடிக் + ஃபெரைட் மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் எஃகு. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் தூய ஆஸ்டெனைட் என ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது, மேலும் சில ஆஸ்டெனைட் + ஒரு சிறிய அளவு ஃபெரைட், மற்றும் இந்த சிறிய அளவு ஃபெரைட் வெப்ப விரிசலைத் தடுக்க உதவுகிறது. நல்ல வெல்டிபிலிட்டி காரணமாக ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, ரசாயனத் தொழிலில், பெட்ரோலிய கொள்கலன்கள் மற்றும் பிற தொழில்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு நல்ல வெல்டிபிலிட்டி உள்ளது, ஆனால் வெல்டிங் பொருள் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறை சரியாக இல்லாதபோது, ​​பின்வரும் குறைபாடுகள் நிகழும்: இடைக்கால அரிப்பு, அழுத்த அரிப்பு விரிசல், வெப்ப விரிசல்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு மேலே உள்ள வெல்டிங் பண்புகளின்படி, கூட்டு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பின்வரும் வெல்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்:

1. முன் தயாரிக்கும் தயாரிப்பு. வெல்ட் உலோகத்தை கார்பனேற்றக்கூடிய அனைத்து வகையான மாசுபாட்டையும் அகற்றுவது அவசியம். வெல்டிங் பெவல் மற்றும் வெல்டிங் பகுதி வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அசிட்டோன் அல்லது ஆல்கஹால் மூலம் டி-தடையடிக்கப்பட்டு டி-வாட்டர் செய்யப்பட வேண்டும். பெவல் மற்றும் வெல்ட் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய கார்பன் எஃகு கம்பி தூரிகைகள் பயன்படுத்தப்படாது. ஸ்லாக் மற்றும் துரு அகற்றுதல் ஆகியவை அரைக்கும் சக்கரம், எஃகு கம்பி தூரிகை.

2. வெல்டிங் மின்முனைகள் ஒரு சுத்தமான கிடங்கில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். வெல்டிங் தடியைப் பயன்படுத்தும் போது வெல்டிங் தடி சிலிண்டரில் வைக்கப்பட வேண்டும், உங்கள் கைகளால் வெல்டிங் ராட் ஃப்ளக்ஸ் தோலை நேரடியாக தொட வேண்டாம்.

3. வெல்டிங் மெல்லிய தட்டு மற்றும் குறைவான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எஃகு வெல்ட்மென்ட், நீங்கள் டைட்டானியம் ஆக்சைடு வகை ஃப்ளக்ஸ்-ஸ்கின் வெல்டிங் கம்பியைத் தேர்வு செய்யலாம். ஏனெனில் இந்த மின்முனையின் வளைவு நிலையானது, மற்றும் வெல்ட் அழகாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

4. செங்குத்து மற்றும் செங்குத்து வெல்டிங் நிலைக்கு, கால்சியம் ஆக்சைடு ஃப்ளக்ஸ் கோர்ட் மின்முனைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதன் கசடு திடப்படுத்துதல் வேகமாக, உருகிய வெல்ட் உலோகம் ஒரு குறிப்பிட்ட துணை பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும்.

5. எரிவாயு கவசம் வெல்டிங் மற்றும் நீரில் மூழ்கிய வில் தானியங்கி வெல்டிங், கம்பியின் அடிப்படை பொருளை விட குரோமியம் மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், எரியும் கூறுகளை கலக்கும் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு ஈடுசெய்ய வேண்டும்.

6. வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்ட்மென்ட் குறைந்த இன்டர்லேயர் வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும், முன்னுரிமை 150 than க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.துருப்பிடிக்காத எஃகுதடிமனான தட்டு வெல்டிங், குளிரூட்டலை விரைவுபடுத்துவதற்காக, வெல்ட் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று வீசும் வெல்ட் மேற்பரப்பின் பின்புறத்திலிருந்து தெளிக்கப்படலாம், ஆனால் வெல்ட் மண்டலத்தின் சுருக்கப்பட்ட காற்று மாசுபடுவதைத் தடுக்க, இன்டர்லேயர் சுத்தம் செய்ய கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

7. கையேடு மின்சார வில் வெல்டிங் போது, ​​வெல்டிங் தடி கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தற்போதைய வரம்பிற்குள் வெல்டிங் மின்னோட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு எதிர்ப்பு மதிப்பு பெரிதாக இருப்பதால், மின்முனையின் ஒரு பகுதியின் கிளம்பிங் முடிவுக்கு அருகில் எதிர்ப்பு வெப்பம் மற்றும் சிவப்பு நிறத்தின் பங்கிற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, எலக்ட்ரோடின் இரண்டாம் பாதியில் வெல்டிங் உருகும் வேகத்தை துரிதப்படுத்த வேண்டும், இதனால் இணைவின் வெல்ட் ஆழம் குறைகிறது, ஆனால் உருகும் வேகம் மிக வேகமாக இருக்கும் மற்றும் வழிவகுக்கும் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இருக்கும். கூட்டு பரிசீலனைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதிலிருந்து, சிறிய வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் தேவைப்படுகிறது, வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கிறது, பற்றவைக்கப்பட்ட வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை அதிக வெப்பப்படுத்துவதைத் தடுக்கவும்.

8. குறுகிய வெல்டிங் பாதை தொழில்நுட்பம் செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், வெல்டிங் செய்யும் போது வெல்டிங் தடியை ஆட வேண்டாம், மற்றும் நல்ல இணைவைப் பராமரிக்கும் அடிப்படையில் வெல்டிங் வேகத்தை முடிந்தவரை மேம்படுத்தவும்.

9. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்ட்மென்ட் செயலற்ற துரு சிகிச்சையைச் செய்ய வெல்டிங் செய்தபின், மெல்லிய திரைப்படக் கோட்பாட்டை விளக்க செயலற்ற வழிமுறை பயன்படுத்தப்படலாம், அதாவது, செயலற்ற தன்மை உலோகத்தின் பங்கு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற பொருட்களின் காரணமாகும், மிக மெல்லிய, அடர்த்தியான, நல்ல கவரேஜ் செயல்திறனை உருவாக்க உலோக மேற்பரப்பின் பங்கு, உலோக மேற்பரப்பு செயலற்ற திரைப்படத்தில் உறுதியாக உறிஞ்சப்படுகிறது. இந்த படம் ஒரு தனி கட்டமாக உள்ளது, பொதுவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட உலோக கலவைகள். இது உலோகம் மற்றும் அரிப்பு ஊடகங்களின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது உலோகம் மற்றும் அரிப்பு ஊடக தொடர்புகளைத் தடுக்கும் பங்கிலிருந்து முற்றிலும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் உலோகம் அடிப்படையில் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கான பங்கை அடைய ஒரு செயலற்ற நிலையை உருவாக்குவதை நிறுத்துகிறது.