Rostfritt stålAvser mängden krom är högre än 12% av stålet, krom i rollen som stål kan bilda ett lager av fast tät CR2O3 -film på ytan av stålet, så att stålet själv och atmosfären eller frätande media isolering och skydd mot korrosion. På denna basis, och tillsätt sedan en viss mängd Ni, Ti, Nb, W och andra element, kan bilda ett speciellt korrosionsmotstånd,Resistens mot oxidation av hög temperatur eller en viss grad av hög temperaturstyrka och andra egenskaper hos olika typer av rostfritt stål.
Rostfritt stål enligtTill dess mikrostruktur kan delas in i fem kategorier: ferritisk, martensitisk, austenitisk, austenitisk + ferrit och nederbörd härdande rostfritt stål. Austenitiskt rostfritt stål är vanligtvis organiserat som ren austenit vid rumstemperatur, och vissa är austenit + en liten mängd ferrit, och dessa små mängder ferrit hjälper till att förhindra termisk sprickbildning. Austenitic rostfritt stål på grund av god svetsbarhet, i den kemiska industrin används petroleumbehållare och andra industrier mer allmänt.
Austenitic rostfritt stål har god svetbarhet, men när svetsmaterialet eller svetsningsprocessen inte är korrekt kommer följande defekter att inträffa: intergranulär korrosion, stresskorrosionssprickor, termisk sprickor.
Enligt ovanstående svetsegenskaper för rostfritt stål, för att säkerställa fogens kvalitet, bör följande svetsprocess användas:
1. Förberedning före svetsning. Det är nödvändigt att ta bort alla typer av föroreningar som kan kolsyra svetsmetallen. Svetsfas och svetsområde bör avlägsnas och avvattas med aceton eller alkohol före svetsning. Kolstålstyror får inte användas för att rengöra fasar och svetsa ytor. Borttagning av slagg och rost bör vara sliphjul, trådborste rostfritt stål.
2. Svetselektroder måste förvaras i ett rent lager. När du använder svetsstången ska placeras i svetsstångscylindern, rör inte direkt vid svetsstångsflödeshuden med händerna.
3. Svetsning av tunnplatta och mindre begränsade svetsningar i rostfritt stål, du kan välja titanoxidtyp Flux-skinn svetsstång. Eftersom bågen för denna elektrod är stabil och svetsen är vackert formad.
4. För vertikalt och vertikalt svetsläge bör kalciumoxidflödeselektroder användas. Dess slaggstelning snabbare, den smälta svetsmetallen kan spela en viss stödjande roll.
5. Gasskyddad svetsning och nedsänkt båge automatisk svetsning, bör användas i krom- och manganinnehåll än basmaterialet i tråden, för att kompensera för svetsprocessen för legeringselement i brännskadorna.
6. I svetsprocessen måste svetningen hållas vid en låg mellanlagringstemperatur, företrädesvis inte överstiga 150 ℃.Rostfritt stålTjock platta -svetsning, för att påskynda kylningen, kan sprayas från baksidan av svets- eller tryckluftsblåsningsytan, men mellanskiktet måste vara uppmärksam på att rensa upp för att förhindra tryckluft för kontaminering av svetszonen.
7. När manuell elektrisk bågsvetsning bör svetsströmmen väljas inom det aktuella intervallet som anges i svetsstångshandboken. På grund av det rostfria stålmotståndsvärdet är det större, nära den spännande änden av en sektion av elektroden är mottaglig för motståndsvärmen och rött roll, i svetsningen till andra hälften av elektroden bör accelereras smälthastighet, så att svetsdjupet minskas, men smälthastigheten är för snabb och kommer att resultera i den oskadade och slagna. Från att säkerställa korrosionsbeständigheten för de ledande övervägandena, kräver också valet av mindre svetsström, minska svetsvärmeinmatningen för att förhindra överhettning av den svetsade värmepåverkade zonen.
8. Ström svetsvägsteknologi bör användas i driftstekniken, försök att inte svänga svetsstången vid svetsning och förbättra svetshastigheten så mycket som möjligt under förutsättningen att upprätthålla god fusion.
9. Svetsar i rostfritt stål Efter svetsning för att göra passiveringsrostbehandling, kan passiveringsmekanism användas för att förklara den tunna filmteorin, det vill säga passivering beror på metallytans och oxiderande ämnen, metallytans roll för att generera en mycket tunn, tät, god täckning, fast adsorberad på metallytan. Denna film i en separat fas finns, vanligtvis oxiderade metallföreningar. Det spelar rollen som metall- och korrosionsmediet helt separerade från rollen att förhindra metall- och korrosionsmediekontakt, så att metallen i princip slutar upplösas för att bilda ett passivt tillstånd för att uppnå rollen som korrosionsförebyggande.
Inläggstid: maj-14-2024