Нехрђајући челикОдноси се на количину хрома већа је од 12% челика, хрома у улози челика је у стању да формира слој чврстог густих филма ЦР2О3 на површини челика, тако да је челик и атмосфера или корозивна медијска изолација и заштита од корозије. На основу тога, а затим додајте одређену количину НИ, ТИ, НБ, В и других елемената, може да формира посебну отпорност на корозију,Отпорност на оксидацију високог температура или одређени степен снаге високе температуре и других својстава различитих врста нерђајућег челика.

Нехрђајући челик у складуНа своју микроструктуру се може поделити на пет категорија: феритни, мартензитски, аустенитски, аустенитски + феритни и обољени обојени од нехрђајућег челика. Аустенитни од нехрђајућег челика обично се организује као чисти аустенит на собној температури, а неки су аустенит + мала количина ферита, а ове мале количине ферита помажу у спречавању термичког пукотина. Аустенитни од нехрђајућег челика због добре заваривања, у хемијској индустрији, нафтни контејнери и друге индустрије се широко користе.
Аустенитски нехрђајући челик има добру заваривост, али када би материјал за заваривање или процес заваривања нису тачни, појавеће се следећа оштећења: интергрануларна корозија, пуцање корозије на стрес, топлотно пуцање.
Према горе наведеним карактеристикама заваривања од нехрђајућег челика, како би се осигурао квалитет зглоба, требало би да се користи следећи поступак заваривања:
1. Припрема пре заваривања. Потребно је уклонити све врсте контаминације које могу угностикирати метал заваривања. Заваривање Бевел и подручје заваривања треба да буду подмазани и воде се ацетоном или алкохолом пре заваривања. Четка челичних челичних челичних четкица не смеју се користити за чишћење кочија и заваривања површина. Уклањање шљаке и рђе треба да буду млевени точак, нерђајући челични четкица.
2 Заваривање електрода морају се чувати у чистом складишту. Када користите шипку за заваривање треба да се постави у цилиндри за заваривање, не додирујте директно кожу флукса за заваривање рукама.
3. Заваривање танке плоче и мање ограничене заваривања од нехрђајућег челика, можете одабрати штап за заваривање титанијум-кожа типа. Јер је лук ове електроде стабилно, а заваривање је лепо обликовано.
4. За вертикално и вертикално запаљење заваривања, треба користити електричне електроде оклопљених оксида. Његова очвршћавање шљаке брже, топљени метал заваривања може да игра одређену подршку улогу.
5. Заваривање гаса за заваривање и потопљени АРЦ Аутоматско заваривање, требало би да се користе у садржају хром и мангана од основног материјала жице, да надокнади процес заваривања легирајућих елемената опекотина.
6 У поступку заваривања, заваривање мора бити задржано на ниској температури преноса, пожељно не прелази 150 ℃.Нехрђајући челикГлуби заваривање плоча, како би се убрзало хлађење, може се прскати са задње стране заваривања или компримовани ваздух, али преплет мора да обрати пажњу на чишћење, како би се спречило контаминирала загађење зрака.
7. Када ручно заваривање електричног лука, струја заваривања треба да буде изабрано у оквиру тренутног распона наведеног у приручнику за заваривање. Због нехрђајућег челичног отпора је већа, у близини стезаљчког краја дела електроде је подложно улози отпорности топлоте и црвене, у заваривању до друге половине електроде, тако да је дубина топљења фузије, али топља је пребрза и остала је пребрза брзина. Од осигуравања отпорности на корозију заједничких разматрања, такође захтева избор мањих струје заваривања, смањите улаз за заваривање топлоте, како би се спречило прегревање заварене зоне захваћене топлотом.
8 Технологија уска путање заваривања треба да се користи у оперативној технологији, покушајте да не замасти шипку за заваривање при заваривању и побољшајте брзину заваривања што је више могуће под претпоставком да се у току одржавања доброг фузије за заваривање.
9. Заваривање од нехрђајућег челика Након заваривања за лечење хрђе за пасивност, механизам за пасивност може се користити за објашњење тенкорне филмске теорије, односно да је пасивација због улоге металне и оксидационе супстанце, улоге металне површине да би се створила веома танка, густа, добра перформансама за производњу метала. Овај филм постоји у посебној фази, обично оксидоване метална једињења. Игра улогу метала и корозивних медија у потпуности одвојене од улога спречавања металних и корозивних медија контакта, тако да се метал у основи престане да се распусти да формира пасивну државу да би се постигла улога превенције корозије.
Вријеме поште: мај-14-2024