Korózia vodíka sa môže vyskytnúť pri syntéze amoniaku, v reakciách hydrogenácie desulfurizácie vodíka a jednotkami rafinácie ropy. Uhlíková oceľ nie je vhodná na použitie vo vysokotlakových inštaláciách vodíka nad 232 ° C. Vodík sa môže difúzovať do ocele a reagovať s karbidom železa na hraniciach zŕn alebo v perlitických zónach na výrobu metánu. Metán (plyn) sa nemôže rozptýliť na vonkajšiu stranu ocele a zhromažďovať sa, vyrába biele škvrny a praskliny alebo niektorý z nich v kovu.
Aby sa zabránilo výrobe metánu, musí sa karburacia nahradiť stabilnými karbidmi, musí sa oceľ pridať do chrómu, vanád, titánu alebo vŕtačky. Bolo zdokumentované, že zvýšený obsah chrómu umožňuje vyššie teploty služieb a čiastočné tlaky vodíka za vzniku karbidu chrómu v týchto oceliach a že je stabilný proti vodíku. Chrómové ocele a austenitické nehrdzavejúce ocele obsahujúce viac ako 12% chrómu sú odolné voči korózii vo všetkých známych aplikáciách za závažných servisných podmienok (teploty nad 593 ° C).
Väčšina kovovA zliatiny nereagujú s molekulárnym dusíkom pri vysokých teplotách, ale atómový dusík môže reagovať s mnohými oceľami. a preniká do ocele, aby vytvorila krehkú vrstvu povrchu nitridu. Do týchto reakcií sa môžu podieľať železo, hliník, titán, chróm a ďalšie prvky na legovanie. Hlavným zdrojom atómového dusíka je rozklad amoniaku. K rozkladu amoniaku sa vyskytuje v prevodníkoch amoniaku, vykurovačoch výroby amoniaku a nitridingových pecí pracujúcich pri 371 ° C ~ 593 ° C, jedna atmosféra ~ 10,5 kg/mm².
V týchto atmosférach sa karbid chrómu vyskytuje v oceli s nízkou chrómom. Môže byť korodovaný atómovým dusíkom a produkuje nitrid chrómu a uvoľňovanie uhlíka a vodíka na generovanie metánu, ako je uvedené vyššie, ktoré potom môžu produkovať biele škvrny a praskliny alebo jednu z nich. Avšak s obsahom chrómu nad 12%sú karbidy v týchto oceliach stabilnejší ako nitrid chrómu, takže k predchádzajúcej reakcii sa nevyskytuje, takže nehrdzavejúce ocele sa teraz používajú vo vysokoteplotných prostrediach s horúcim amoniakom.
Stav nehrdzavejúcej ocele v amoniaku je určený teplotou, tlakom, koncentráciou plynu a obsahom chrómu a a-a-a-a-acel. Terénne experimenty ukazujú, že rýchlosť korózie (hĺbka zmeneného kovu alebo hĺbka karburizácie) feritických alebo martenzitických nehrdzavejúcich ocelí je vyššia ako miera austenitických nehôdnych ocelí, ktoré sú odolnejšie voči korózii s vyšším obsahom niklu. Ako obsah zvyšuje zvyšovanie miery korózie.
Austenitická z nehrdzavejúcej ocele pri vysokej teplote halogénovej pary, korózia je veľmi závažná, fluór je korozívnejší ako chlór. V prípade vysokej nehrdzavejúcej ocele Ni-C R je horná hranica teploty použitia v suchom plynnom fluóru počas 249 ℃, chlór pre 316 ℃.
Čas príspevku: máj-24-2024