Rozdiel medzi chemickým leštením a elektrolytickým leštením nehrdzavejúcej ocele

Chemické leštenie je bežným procesom povrchového spracovania nehrdzavejúcej ocele. V porovnaní selektrochemický leštenie, jeho hlavná výhoda spočíva v jej schopnosti vyleštiť komplexné časti bez potreby zdroja energie jednosmerného prúdu a špecializovaných príslušenstiev, čo vedie k vysokej produktivite. Funkčne, chemické leštenie poskytuje nielen povrch s fyzickou a chemickou čistotou, ale tiež odstraňuje vrstvu mechanického poškodenia a vrstvu napätia na povrchu z nehrdzavejúcej ocele.

To má za následok mechanicky čistý povrch, ktorý je prospešný pre zabránenie lokalizovanej korózii, zlepšenie mechanickej pevnosti a rozšírenie životnosti komponentov.

 

Rozdiel medzi chemickým leštením a elektrolytickým leštením nehrdzavejúcej ocele

Praktické aplikácie však predstavujú výzvy v dôsledku rôznych odrôd nehrdzavejúcej ocele. Rôzne stupne nehrdzavejúcej ocele vykazujú svoje vlastné jedinečné vzory vývoja korózie, vďaka čomu je nepraktické používať jediné roztok na chemické leštenie. Výsledkom je, že pre roztoky chemického leštenia z nehrdzavejúcej ocele existuje viac typov údajov.

Elektrolytické leštenie z nehrdzavejúcej oceleZahŕňa suspendovanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele na anóde a ich podrobenie anodickej elektrolýze v elektrolytickom leštení roztoku. Elektrolytické leštenie je jedinečný anodický proces, v ktorom povrch produktu z nehrdzavejúcej ocele prechádza súčasne dva protichodné procesy: nepretržitá tvorba a rozpustenie filmu oxidu kovového povrchu. Podmienky chemického filmu vytvoreného na konvexných a konkávnych povrchoch produktu z nehrdzavejúcej ocele na vstup do pasivovaného stavu sú však odlišné. Koncentrácia kovových solí v oblasti anódy sa neustále zvyšuje v dôsledku anodického rozpustenia, čím sa na povrchu z nehrdzavejúcej ocele vytvára hrubý film s vysokým odporom.

Hrúbka hrubého filmu na mikro-konvexnom a konkávnych povrchoch produktu sa líši a distribúcia anódového mikro-povrchového prúdu je nerovnomerná. V miestach s vysokou hustotou prúdu sa rozpúšťanie rýchlo vyskytuje, pričom uprednostňuje rozpustenie Burrs alebo mikrokonvexných blokov na povrchu produktu, aby sa dosiahla plynulosť. Naopak, oblasti s nižšou hustotou prúdu vykazujú pomalšie rozpustenie. V dôsledku rôznych distribúcií hustoty prúdu sa povrch produktu neustále vytvára film a rozpúšťa sa rôznymi rýchlosťami. Súčasne sa na povrchu anódy vyskytujú dva protichodné procesy: tvorba filmu a rozpustenie, ako aj nepretržité generovanie a rozpustenie pasivačného filmu. To má za následok hladký a vysoko leštený vzhľad na povrchu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, čo dosahuje cieľ leštenia povrchu a vylepšenia povrchu z nehrdzavejúcej ocele.

 


Čas príspevku: november-27-2023