Coroziunea este un fenomen în care un material suferă o reacție chimică sau electrochimică cu materialul din jur, ceea ce duce la dezintegrare. Fie în viața noastră de zi cu zi, fie în producția industrială, „rugina” metalică poate fi văzută peste tot, de la coroziune cu șuruburi mici, mașini mari, avioane, poduri și alte coroziune. Coroziunea nu numai că va provoca pierderi economice și chiar va duce la accidente de siguranță, importanța anti-coroziunii nu ar trebui subestimată.
În stratul de delimitare al substratului, va fi generat primul strat de reacție. Datorită prezenței oxigenului în atmosferă, stratul de reacție există de obicei sub formă de oxid și, prin urmare, este cunoscut și sub denumirea de o peliculă primară de oxid (POF). Acest strat este de obicei subțire și inițial previne coroziunea suplimentară.
Pe deasupra stratului de reacție, substanțele se acumulează în straturi adsorbite. De obicei, prima este apa, care, datorită caracterului amfoteric al majorității oxizilor metalici, reacționează cu filmul primar de oxid într-o reacție acid-bază, formând grupuri de hidroxid libere la suprafață, în care alte substanțe reactive pot fi încorporate. Acest strat este un strat de chimisorbție, care este puternic legat și dificil de re-dipsor. Stratul de chimizortare este urmat îndeaproape de stratul de adsorbție fizică, care are o legare moleculară slabă și este ușor înlocuită.
Filmul primar de oxid este cel mai important strat de rezistență la coroziune, cu atât filmul este mai gros, cu atât aderența este mai puternică, cu atât mai multă rezistență la coroziune. Cu alte cuvinte, protecția împotriva coroziunii ar trebui să fie începută în timpul formării și stabilizării filmului primar de oxid (POF). În funcție de materialul metalic, sunt necesari aditivi (de exemplu, agenți tensioactivi, agenți redox). Coroziunea începe de obicei cu descompunerea filmului primar de oxid, care este foarte probabil să apară în materialele din oțel nealiat, dar în oțel inoxidabil, filmul primar de oxid este mai stabil datorită prezenței componentelor de aliere (în special a cromului).
Coroziunea comună în viață are o varietate de forme de exprimare diferite, să aruncăm o privire asupra următoarelor șapte tipuri importante de coroziune.
1. Coroziunea eroziunii:Metalul este supus eroziunii aproape paralel cu suprafața. Este cea mai frecventă formă de coroziune și este de obicei cauzată de apă sau aer murdar.
2. Corroziunea crevice:Crevele dintre metale sau membrii structurali pot duce la coroziune severă, deoarece electrolitul este reținut prin acțiune capilară și poate produce diferențe mari de concentrare. Acest lucru poate fi prevenit în mod eficient prin măsurile de optimizare a proiectării.
3. Corroziunea contactului:Coroziunea electrochimică rezultată din două metale diferite fiind în contact între ele, simultan într -un electrolit, cu unul dintre metale corodându -se într -un ritm semnificativ mai rapid. Poate fi prevenită prin selectarea materialelor adecvate sau întreruperea conductivității dintre materiale.
4. Pitting:Pitting rezultă în pitting, cratere sau identificare. De obicei, este cauzată de deteriorarea stratului de protecție, cum ar fi porii în acoperirea sau eroziunea clorurii pe stratul de pasivare.
5. Coroziune intergranulară:În principal, oțelul austenitic CR și CRNI CRNI În limitele cerealelor sunt erodate, această coroziune va face legătura dintre cereale mult slăbite. Coroziunea intergranulară gravă poate face ca metalul să piardă rezistența și ductilitatea, care se prăbușește sub sarcină normală, un tratament termic adecvat este de a preveni coroziunea intergranulară a premisei.
6. Coroziunea punctului de rouă:Coroziunea cu punct de rouă se referă la aburul saturat din cauza răcirii și condensului într-un lichid pe materialul cauzat de coroziune, oțel cu aliaj scăzut, oțel non-aliaj și oțel inoxidabil CRNI este susceptibil la o eroziune puternică, trebuie protejată de un strat de protecție adecvat.
7. Cracarea coroziunii stresului:În mediile corozive, în timp ce sub stres mecanic, materialul va forma fisuri, în special în soluții de clor și alcaline puternice, va duce la oțelul austenitic CRNI în cadrul fisurilor de coroziune a stresului.
Timpul post: 21-2024 mai