Oţel inoxidabilSe referă la cantitatea de crom este mai mare de 12% din oțel, cromul în rolul oțelului este capabil să formeze un strat de peliculă CR2O3 densă solidă pe suprafața oțelului, astfel încât oțelul în sine și atmosfera sau izolarea mediilor corozive și protecția împotriva coroziunii. Pe această bază, și apoi adăugați o anumită cantitate de elemente Ni, Ti, NB, W și alte elemente, pot forma o rezistență specială la coroziune,Rezistența la oxidarea la temperaturi ridicate sau un anumit grad de rezistență la temperatură ridicată și alte proprietăți ale diferitelor tipuri de oțel inoxidabil.
Oțel inoxidabil conformla microstructura sa poate fi împărțită în cinci categorii: feritică, martensitică, austenitică, austenitică + ferită și oțel inoxidabil de întărire a precipitațiilor. Oțelul inoxidabil austenitic este de obicei organizat ca austenită pură la temperatura camerei, iar unele sunt austenite + o cantitate mică de ferită, iar aceste cantități mici de ferită ajută la prevenirea fisurilor termice. Oțelul inoxidabil austenitic din cauza unei sudabilitate bună, în industria chimică, containerele petroliere și alte industrii sunt mai utilizate.
Oțelul inoxidabil austenitic are o sudabilitate bună, dar atunci când materialul de sudare sau procesul de sudare nu este corect, vor apărea următoarele defecte: coroziune intergranulară, fisură de coroziune a stresului, fisurare termică.
Conform caracteristicilor de sudare de mai sus ale oțelului inoxidabil, pentru a asigura calitatea articulației, trebuie utilizat următorul proces de sudare:
1. Pregătirea pre-sudură. Este necesar să eliminați tot felul de contaminare care ar putea carboniza metalul de sudură. Zona de sudură și zona de sudare ar trebui să fie îngroșate și să fie apăsate cu acetonă sau alcool înainte de sudare. Periile de sârmă din oțel din carbon nu trebuie utilizate pentru curățarea suprafețelor de tei și sudură. Îndepărtarea zgurii și a ruginii trebuie să fie roata de măcinare, perie de sârmă din oțel inoxidabil.
2. Electrozii de sudare trebuie să fie depozitați într -un depozit curat. Când utilizați tija de sudare ar trebui să fie plasată în cilindrul tijei de sudare, nu atingeți direct pielea fluxului de tijă de sudură cu mâinile.
3. Sudarea plăcii subțiri și a sudurilor din oțel inoxidabil mai puțin constrânse, puteți alege tija de sudare cu piele de flux de tip oxid de titan. Deoarece arcul acestui electrod este stabil, iar sudura este frumos în formă.
4. Pentru poziția de sudare verticală și verticală, trebuie utilizați electrozi cu cuplu cu flux de oxid de calciu. Solidificarea sa de zgură mai repede, metalul de sudură topit poate juca un anumit rol de susținere.
5. Sudarea protejată cu gaz și sudare automată cu arc scufundat, ar trebui utilizate în conținutul de crom și mangan decât materialul de bază al sârmei, pentru a compensa procesul de sudare a elementelor de aliere ale arsurii.
6. În procesul de sudare, sudura trebuie să fie păstrată la o temperatură scăzută a inteperelor, de preferință care nu depășește 150 ℃.Oţel inoxidabilSudarea cu plăci groase, pentru a accelera răcirea, poate fi pulverizată din partea din spate a sudurii sau a suprafeței de sudare care suflă aerul comprimat, dar interficiala trebuie să acorde atenție curățării, pentru a preveni contaminarea cu aer comprimat a zonei de sudură.
7. Când sudare manuală cu arc electric, curentul de sudare trebuie să fie selectat în intervalul curent specificat în manualul tijei de sudare. Datorită faptului că valoarea de rezistență din oțel inoxidabil este mai mare, în apropierea capătului de prindere al unei secțiuni a electrodului este susceptibilă la rolul căldurii de rezistență și roșu, în sudare până la a doua jumătate a electrodului ar trebui să fie accelerată viteza de topire, astfel încât adâncimea de sudură a fuziunii este redusă, dar viteza de topire este prea rapidă și va duce la nefuzie la sell și la alte defecte. De la asigurarea rezistenței la coroziune a considerațiilor comune, necesită, de asemenea, selectarea curentului de sudare mai mic, reduceți aportul de căldură de sudare, pentru a preveni supraîncălzirea zonei sudată de căldură.
8. Tehnologia de cale de sudare îngustă ar trebui să fie utilizată în tehnologia de funcționare, încercați să nu balansați tija de sudare atunci când se sudă și să îmbunătățiți cât mai mult viteza de sudare, cât mai mult posibil, sub premisa menținerii unei fuziuni bune.
9. Suduri din oțel inoxidabil după sudură pentru a face tratament cu rugina de pasivare, mecanismul de pasivare poate fi utilizat pentru a explica teoria filmelor subțiri, adică pasivarea se datorează rolului substanțelor metalice și oxidante, rolul suprafeței metalice pentru a genera o performanță foarte subțire, densă, bună de acoperire, ferm adsorbită pe filmul de pasivare a suprafeței metalice. Acest film într -o fază separată există, de obicei, compuși metalici oxidați. Acesta joacă rolul metalului și mediului de coroziune complet separat de rolul de prevenire a contactului metalului și coroziunii, astfel încât metalul să înceteze să se dizolve în mod practic pentru a forma o stare pasivă pentru a atinge rolul prevenirii coroziunii.
Timpul post: 14-2024 mai