O polimento químico é um processo comum de tratamento de superfície para aço inoxidável. Em comparação com oProcesso de polimento eletroquímico, sua principal vantagem está em sua capacidade de polir peças em forma de complexo sem a necessidade de uma fonte de energia CC e acessórios especializados, resultando em alta produtividade. Funcionalmente, o polimento químico não apenas fornece uma superfície com limpeza física e química, mas também remove a camada de danos mecânicos e a camada de tensão na superfície do aço inoxidável.
Isso resulta em uma superfície mecanicamente limpa, o que é benéfico para impedir a corrosão localizada, melhorar a força mecânica e prolongar a vida útil dos componentes.
No entanto, as aplicações práticas apresentam desafios devido às diversas variedades de aço inoxidável. Diferentes graus de aço inoxidável exibem seus próprios padrões únicos de desenvolvimento de corrosão, tornando impraticável usar uma única solução para polimento químico. Como resultado, existem vários tipos de dados para soluções de polimento químico em aço inoxidável.
Polimento eletrolítico de aço inoxidávelenvolve a suspensão de produtos de aço inoxidável no ânodo e submetê -los à eletrólise anódica em uma solução de polimento eletrolítico. O polimento eletrolítico é um processo anódico exclusivo, onde a superfície do produto de aço inoxidável passa por dois processos conflitantes simultaneamente: a formação contínua e a dissolução do filme de óxido de superfície metálica. No entanto, as condições para o filme químico formado nas superfícies convexas e côncavas do produto de aço inoxidável para entrar em um estado passivado são diferentes. A concentração de sais de metal na área do ânodo aumenta continuamente devido à dissolução anódica, formando um filme espesso e de alta resistência na superfície do produto de aço inoxidável.
A espessura do filme espesso nas superfícies micro-convexas e côncavas do produto varia, e a distribuição da corrente micro-superfície do ânodo é desigual. Em locais com alta densidade de corrente, a dissolução ocorre rapidamente, priorizando a dissolução de rebarbas ou blocos micro-convexos na superfície do produto para obter suavidade. Por outro lado, áreas com menor densidade de corrente exibem dissolução mais lenta. Devido às diferentes distribuições de densidade de corrente, a superfície do produto forma continuamente um filme e se dissolve em taxas diferentes. Simultaneamente, dois processos opostos ocorrem na superfície do ânodo: formação e dissolução do filme, bem como a geração contínua e a dissolução do filme de passivação. Isso resulta em uma aparência suave e altamente polida na superfície dos produtos de aço inoxidável, atingindo o objetivo de polimento e refinamento da superfície de aço inoxidável.
Horário de postagem: novembro de 27-2023