Oto podstawowe zasadyElektropolerowanie ze stali nierdzewnej:

Roztwór elektrolitowy: W procesie elektropolisji ze stali nierdzewnej wymagany jest roztwór elektrolitowy, zwykle roztwór zawierający kwaśne lub alkaliczne składniki. Jony w tym roztworze mogą prowadzić energię elektryczną między roztworem elektrolitowym a powierzchnią stali nierdzewnej, inicjując reakcje elektrochemiczne.

Anoda i katoda: Podczas procesu elektropolera obrabia ze stali nierdzewnej zwykle działa jak katoda, podczas gdy łatwiejszy materiał utlenialny (taki jak blok miedzi lub stali nierdzewnej) działa jak anoda. Połączenie elektryczne jest ustalane między tymi dwoma przez roztwór elektrolitu.

Reakcje elektrochemiczne: Gdy prąd przepływa przez roztwór elektrolitowy i obrabianie ze stali nierdzewnej, występują dwie główne reakcje elektrochemiczne:

Reakcja katodowa: Na powierzchni obrabiania stali nierdzewnej jony wodoru (H+) zyskują elektrony w reakcji elektrokemicznej reakcji, wytwarzając gaz wodoru (H2).

Reakcja anodowa: na materiale anodowym metal rozpuszcza się, uwalniając jony metalu do roztworu elektrolitu.

Usunięcie nieregularności powierzchni: ze względu na reakcję anodową powodującą rozpuszczanie metalu i reakcję katodową prowadzącą do wytwarzania gazu wodoru, reakcje te powodują korekcję drobnych niedoskonałości i nieregularności na powierzchni stali nierdzewnej. To sprawia, że ​​powierzchnia jest gładsza i bardziej wypolerowana.

Polerowanie powierzchni: Elektropolera obejmuje również stosowanie środków mechanicznych, takich jak obracające się szczotki lub kółki do polerowania, aby jeszcze bardziej poprawić gładkość powierzchni stali nierdzewnej. Pomaga to usunąć resztkowe brud i tlenki, dzięki czemu powierzchnia jest jeszcze gładsza i bardziej błyszcząca.

Podsumowując, zasadaElektropolerowanie ze stali nierdzewnejopiera się na reakcjach elektrochemicznych, w których synergia prądu elektrycznego, roztworu elektrolitowego i mechanicznego polerowania poprawia wygląd i gładkość powierzchni stali nierdzewnej, co czyni je bardziej odpowiednimi do zastosowań wymagających wysokiego poziomu gładkości i estetyki. Proces ten jest powszechnie stosowany w produkcji produktów ze stali nierdzewnej, takich jak artykuły gospodarstwa domowego, naczynia kuchenne, komponenty samochodowe i wiele innych.