Produkty ze stali nierdzewnej przyspawane po pojawieniu się kilku wad korozji

Stal nierdzewnaOdnosi się do ilości chromu jest wyższa niż 12% stali, chrom w roli stali jest w stanie utworzyć warstwę solidnego gęstego folii Cr2O3 na powierzchni stali, tak że sama stal i izolacja do środków korozyjnych i ochrony przed korozacją. Na tej podstawie, a następnie dodaj pewną ilość Ni, Ti, NB, W i innych elementów, może tworzyć specjalny odporność na korozję,Odporność na utlenianie wysokiej temperatury lub pewien stopień siły wysokiej temperatury i innych właściwości różnych rodzajów stali nierdzewnej.

Produkty ze stali nierdzewnej przyspawane po pojawieniu się kilku wad korozji

Stal nierdzewna zgodnie zDo jego mikrostruktury można podzielić na pięć kategorii: ferrytyczne, martenzytyczne, austenityczne, austenityczne + ferryt i stal nierdzewna stali nierdzewnej. Austenityczna stal nierdzewna jest zwykle uporządkowana jako czysty austenit w temperaturze pokojowej, a niektóre są austenitem + niewielką ilością ferrytu, a te niewielkie ilości ferrytu pomagają zapobiegać pęknięciu termicznym. Austenityczna stal nierdzewna ze względu na dobrą spawalność, w przemyśle chemicznym, pojemniki naftowe i inne branże są szerzej stosowane.

Austenityczna stal nierdzewna ma dobrą spawalność, ale gdy materiał spawania lub proces spawania jest nieprawidłowy, wystąpią następujące defekty: korozja międzykrystaliczna, pękanie korozji naprężenia, pękanie termiczne.
Zgodnie z powyższymi charakterystykami spawania stali nierdzewnej, aby zapewnić jakość stawu, należy zastosować następujący proces spawania:

1. Przygotowanie przed spustoszeniem. Konieczne jest usunięcie wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia, które mogą karbonizować spoinę. Przed spawaniem powinny być deflutetyczne i spawalnicze pola spawalnicze i spawanie acetonem lub alkoholem. Szczotki z drutu ze stali węglowej nie powinny być używane do czyszczenia powierzchni straw i spawania. Żużel i rdza powinny być szlifierowe, szczotka z drutu ze stali nierdzewnej.

2. Elektrody spawalnicze muszą być przechowywane w czystym magazynie. Podczas używania pręta spawalnika należy umieścić w cylindrze pręta spawalniczym, nie dotykaj bezpośrednio skórki strumienia pręta spawalkowego.

3. Spawanie cienką płytkę i mniej ograniczone spawania ze stali nierdzewnej, możesz wybrać pręt spawania tlenku tlenku tytanu. Ponieważ łuk tej elektrody jest stabilny, a spoina jest pięknie ukształtowana.

4. Dla pozycji spawania pionowego i pionowego należy zastosować elektrody rdzeniowe tlenku wapnia. Szybsze zestalenie żużla, stopiony metal spawania może odgrywać pewną rolę podtrzymującą.

5. Spawanie gazowe i zanurzone automatyczne spawanie łukowe powinny być stosowane w zawartości chromu i manganu niż materiał podstawowy drutu, aby zrekompensować proces spawania elementów oparzenia.

6. W procesie spawania spawanie musi być przechowywane w niskiej temperaturze międzywarstwowej, najlepiej nie przekraczając 150 ℃.Stal nierdzewnaGrube spawanie płyt, w celu przyspieszenia chłodzenia, można spryskać z tyłu spoiny lub spawania powietrza spawania powietrza, ale międzywarta musi zwrócić uwagę na oczyszczenie, aby zapobiec zanieczyszczeniu sprężonego powietrza strefy spoiny.

7. Podczas ręcznego spawania łuku elektrycznego prąd spawania należy wybrać w zakresie prądu określonego w podręczniku pręta spawalniczego. Ze względu na większą wartość odporności na stal nierdzewną jest większa, w pobliżu końca zacisku odcinka elektrody jest podatna na rolę oporności ciepła i czerwonego, w spawaniu do drugiej połowy elektrody powinno być przyspieszone prędkość topnienia, tak aby głębokość spawania fuzji jest zmniejszona, ale prędkość topnienia jest zbyt szybka i spowoduje, że rozprzestrzenianie się i inne odchylenie. Od zapewnienia odporności na korozję rozważań wspólnych, wymaga również wyboru mniejszego prądu spawania, zmniejszenia wejścia ciepła spawania, aby zapobiec przegrzaniu spawanej strefie dotkniętej ciepłem.

8. Technologia wąskiej ścieżki spawalniczej powinna być stosowana w technologii operacyjnej, staraj się nie wymieniać pręta spawalniczego podczas spawania i jak najwięcej poprawić prędkość spawania pod założeniem dobrej fuzji.

9. Spawanie ze stali nierdzewnej Po spawaniu w celu obróbki rdzy pasywacyjnej, mechanizm pasywacji można zastosować do wyjaśnienia teorii cienkiej warstwy, to znaczy pasywacja wynika z roli metalu i substancji utleniających, roli powierzchni metalu w celu wygenerowania bardzo cienkiego, gęstego, dobrego zakresu zasięgu, mocno adsorbowanego na metalowej folii passyjnej. Ten film w oddzielnej fazie istnieje, zwykle utleniane związki metalowe. Odgrywa rolę pożywki metali i korozji całkowicie oddzielonej od roli zapobiegania kontaktowi metalu i mediów korozji, tak że metal zasadniczo przestaje rozpuszczać, aby utworzyć stan pasywny, aby osiągnąć rolę zapobiegania korozji.


Czas po: 14-2024