Analiza i rozwiązania typowych problemów w polerowaniu elektrolitycznym

1. dlaczego na powierzchni są plamy lub małe obszaryWypieranie elektro?

Analiza: Niekompletne usuwanie oleju przed polerowaniem, co powoduje resztkowe ślady oleju na powierzchni.

2. Dlaczego na powierzchni pojawiają się szare czarne plamyPolerowanie?

Analiza: Niekompletne usunięcie skali utleniania; Zlokalizowana obecność skali utleniania.
Rozwiązanie: Zwiększ intensywność usuwania skali utleniania.

3. Co powoduje korozję na krawędziach i końcówce obrabiania po polerowaniu?

Analiza: Nadmierna temperatura prądu lub wysoka temperatura elektrolitu na krawędziach i końcówkach, przedłużony czas polerowania prowadzący do nadmiernego rozwiązania.
Rozwiązanie: Dostosuj gęstość prądu lub temperaturę roztworu, skróć czas. Sprawdź pozycjonowanie elektrody, użyj ochrony na krawędziach.

4. Dlaczego powierzchnia obrabia wydaje się matowa i szara po polerowaniu?

Analiza: Elektrochemiczne roztwór polerowania jest nieskuteczne lub nie jest znacząco aktywne.
Rozwiązanie: Sprawdź, czy elektrolityczny roztwór polerowy był używany zbyt długo, jakość uległa obniżeniu lub czy skład rozwiązania jest niezrównoważony.

5. Dlaczego na powierzchni są białe smugi po polerowaniu?

Analiza: Gęstość roztworu jest zbyt wysoka, ciecz jest zbyt gęsta, gęstość względna przekracza 1,82.
Rozwiązanie: Zwiększ mieszanie roztworu, rozcieńcza roztwór do 1,72, jeśli gęstość względna jest zbyt wysoka. Podgrzej przez godzinę w 90-100 ° C.

6. Dlaczego są obszary bez połysku lub z efektem yin-yang po polerowaniu?

Analiza: Niewłaściwe pozycjonowanie przedmiotu w stosunku do katody lub wzajemnego osłonięcia między torbami.
ROZWIĄZANIE: Odpowiednio dostosuj przedmiot obrabia, aby zapewnić właściwe wyrównanie z katodą i racjonalnym rozkładem energii elektrycznej.

7. Dlaczego niektóre punkty lub obszary nie są wystarczająco jasne, lub pionowe nudne smugi pojawiają się po polerowaniu?

Analiza: Pęcherzyki generowane na powierzchni obrabiania podczas późniejszych stadiów polerowania nie zostały oderwane w czasie lub przylegają na powierzchnię.
Rozwiązanie: Zwiększ gęstość prądu w celu ułatwienia oderwania pęcherzyków lub zwiększenia prędkości mieszania roztworu w celu zwiększenia przepływu roztworu.

8. Dlaczego są punkty kontaktowe między częściami i urządzeniami bez brązowych plam, a reszta powierzchni jest jasna?

Analiza: Słaby kontakt między częściami i urządzeniami powodującymi nierównomierny rozkład bieżący lub niewystarczający punkty kontaktowe.
ROZWIĄZANIE: Wypolerowaj punkty kontaktowe na urządzeniach w celu uzyskania dobrej przewodności lub zwiększ obszar kontaktu między częściami i oprawami.

9. Dlaczego niektóre części są wypolerowane w tym samym zbiorniku jasnym, podczas gdy inne nie są lub mają zlokalizowaną matkę?

Analiza: Zbyt wiele obrabiów w tym samym zbiorniku powodującym nierównomierne prąd rozkładu lub nakładanie się i ochronę między torbami.
Rozwiązanie: Zmniejsz liczbę robót w tym samym zbiorniku lub zwróć uwagę na układie.

10. dlaczego są srebrno-białe plamy w pobliżu wklęsłych części i punktów kontaktowych między częściami iOprawy po polerowaniu?

Analiza: Klapetyczne części są chronione przez same części lub urządzenia.
Rozwiązanie: Dostosuj pozycję części, aby zapewnić, że części wklęsłe odbierają linie elektryczne, zmniejszyć odległość między elektrodami lub odpowiednio zwiększyć gęstość prądu.