Her er de grunnleggende prinsippene forElektropolering av rustfritt stål:

Elektrolyttløsning: I prosessen med elektropolering av rustfritt stål er det nødvendig med en elektrolyttløsning, vanligvis en løsning som inneholder sure eller alkaliske komponenter. Ionene i denne løsningen kan utføre elektrisitet mellom elektrolyttløsningen og overflaten i rustfritt stål, og sette i gang elektrokjemiske reaksjoner.

Anode og katode: Under elektropoleringsprosessen fungerer arbeidsstykket i rustfritt stål typisk som katoden, mens et lettere oksiderbart materiale (for eksempel kobber eller rustfritt stålblokk) fungerer som anoden. Det er etablert en elektrisk forbindelse mellom disse to gjennom elektrolyttløsningen.

Elektrokjemiske reaksjoner: Når strømmen strømmer gjennom elektrolyttløsningen og arbeidsstykket i rustfritt stål, oppstår to hovedelektrokjemiske reaksjoner:

Katodisk reaksjon: På overflaten av arbeidsstykket i rustfritt stål får hydrogenioner (H+) elektroner i en elektrokjemisk reduksjonsreaksjon, og produserer hydrogengass (H2).

Anodisk reaksjon: På anodematerialet løser metallet opp, frigjør metallioner i elektrolyttløsningen.

Fjerning av uregelmessigheter i overflaten: På grunn av den anodiske reaksjonen som forårsaker metalloppløsning og den katodiske reaksjonen som fører til generering av hydrogengass, resulterer disse reaksjonene i korreksjon av mindre ufullkommenheter og uregelmessigheter på overflaten i rustfritt stål. Dette gjør overflaten jevnere og mer polert.

Overflatepolering: Elektropolering innebærer også bruk av mekaniske midler, for eksempel roterende børster eller poleringshjul, for å forbedre glattheten i rustfritt ståloverflate ytterligere. Dette hjelper til med å fjerne gjenværende skitt og oksider, noe som gjør overflaten til og med jevnere og glans.

Oppsummert, prinsippet omElektropolering av rustfritt ståler basert på elektrokjemiske reaksjoner, der synergien av elektrisk strøm, elektrolyttløsning og mekanisk polering forbedrer utseendet og glattheten på overflater i rustfritt stål, noe som gjør dem mer egnet for applikasjoner som krever høye nivåer av glatthet og estetikk. Denne prosessen brukes ofte i produksjon av rustfrie stålprodukter, for eksempel husholdningsartikler, kjøkkenutstyr, bilkomponenter og mer.