Rustfritt stålHenviser til mengden krom er høyere enn 12% av stålet, krom i rollen som stål er i stand til å danne et lag med fast tett CR2O3 -film på overflaten av stålet, slik at stålet i seg selv og atmosfæren eller etsende medieisolering og beskyttelse mot korrosjon. På dette grunnlaget, og deretter legge til en viss mengde Ni, Ti, NB, W og andre elementer, kan danne en spesiell korrosjonsmotstand,Motstand mot oksidasjon av høy temperatur eller en viss grad av høy temperaturstyrke og andre egenskaper for forskjellige typer rustfritt stål.
Rustfritt stål i henhold tilTil mikrostrukturen kan deles inn i fem kategorier: ferritisk, martensittisk, austenittisk, austenittisk + ferritt og nedbør herding rustfritt stål. Austenittisk rustfritt stål er vanligvis organisert som ren austenitt ved romtemperatur, og noen er austenitt + en liten mengde ferritt, og disse små mengdene ferritt hjelper til med å forhindre termisk sprekker. Austenittisk rustfritt stål på grunn av god sveisbarhet, i den kjemiske industrien, er petroleumsbeholdere og andre bransjer mer utbredt.
Austenittisk rustfritt stål har god sveisbarhet, men når sveisematerialet eller sveiseprosessen ikke er riktig, vil følgende defekter oppstå: intergranulær korrosjon, stresskorrosjonssprekker, termisk sprekker.
I henhold til de ovennevnte sveiseegenskapene til rustfritt stål, for å sikre kvaliteten på leddet, bør følgende sveiseprosess brukes:
1. Forberedelse før sveising. Det er nødvendig å fjerne all slags forurensning som kan karbonisere sveisemetallet. Sveisefisk- og sveiseområde skal bli smurt og avvannet med aceton eller alkohol før sveising. Børster med karbonstål skal ikke brukes til å rengjøre skråkant og sveiseoverflater. Slag og rustfjerning skal være slipehjul, stålbørste i rustfritt stål.
2. Sveiseelektroder må lagres i et rent lager. Når du bruker sveisestangen skal plasseres i sveisestangsylinderen, berører du ikke direkte sveisestangflukshuden med hendene.
3. Sveising av tynn plate og mindre begrenset sveising av rustfritt stål, du kan velge titanoksydtype fluksskinn sveisestang. Fordi buen til denne elektroden er stabil, og sveisen er vakkert formet.
4. For vertikal og vertikal sveiseposisjon, bør kalsiumoksydfluksekorede elektroder brukes. Slagstørkning raskere, det smeltede sveisemetallet kan spille en viss birolle.
5. Gassskjermet sveising og nedsenket bue automatisk sveising, bør brukes i krom- og manganinnhold enn grunnmaterialet til ledningen, for å kompensere for sveiseprosessen med legeringselementer i forbrenningen.
6. I sveiseprosessen må sveisingen holdes ved en lav mellomliggende temperatur, helst ikke over 150 ℃.Rustfritt stålTykk platesveising, for å akselerere avkjølingen, kan sprayes fra baksiden av sveisen eller trykklufts sveiseoverflaten, men mellomlaget må ta hensyn til å rydde opp, for å forhindre trykkluftforurensning av sveisesonen.
7. Når manuell elektrisk bue sveising, skal sveisestrømmen velges innenfor det gjeldende området som er spesifisert i sveisestanghåndboken. På grunn av motstandsverdien i rustfritt stål er større, er nær klemmende ende av en del av elektroden mottakelig for rollen som motstandsvarme og rød Fra å sikre korrosjonsmotstanden til felleshensynene, krever også valg av mindre sveisestrøm, reduser sveisevarmen, for å forhindre overoppheting av den sveisede varmepåvirkede sonen.
8. Smal sveisebaneteknologi skal brukes i driftsteknologi, prøv å ikke svinge sveisestangen når du sveiser, og forbedre sveisehastigheten så mye som mulig under forutsetningen om å opprettholde god fusjon.
9. Rustfritt stålsveiser Etter sveising For å gjøre passiveringsrostbehandling, kan passiveringsmekanisme brukes til å forklare tynnfilmteorien, det vil si passivering skyldes metallets rolle og oksiderende stoffer, metalloverflatenes rolle for å generere en veldig tynn, tett, god dekningsytelse, fast adsorbert på metalloverflaten passiv. Denne filmen i en egen fase eksisterer, vanligvis oksiderte metallforbindelser. Det spiller rollen som metall- og korrosjonsmediene fullstendig atskilt fra rollen som å forhindre metall- og korrosjonsmediekontakt, slik at metallet i utgangspunktet slutter å oppløse for å danne en passiv tilstand for å oppnå rollen som korrosjonsforebygging.
Post Time: Mai-14-2024