Forholdsregler for syltingbehandling av presisjonsaksler i rustfritt stål

Et visst maskinvareselskap kjøpte rustfritt stål sylting ogPassiveringsløsning, og etter vellykkede innledende prøver kjøpte de omgående løsningen. Etter en tid ble imidlertid produktets ytelse forverret seg og kunne ikke oppfylle standardene oppnådd under den første forsøket.

Hva kan være problemet?

Etter å ha observert kundens arbeidsflyt, identifiserte vår tekniker endelig årsakene.

For det første: For mange produkter ble behandlet. Arbeiderne brukte et forhold på 1: 1 av produkter til sylting og passiveringsløsning, og løsningen kunne ikke fordype alle rustfrie stålprodukter fullt ut. Kunden hadde til hensikt å redusere kostnadene, men utilsiktet økte forbruket.

Hvorfor er dette tilfelle?

Årsaken er at når for mange produkter blir behandlet, reaksjonen medrustfritt stål syltingogPassiveringsløsningblir mer intens, noe som får løsningens aktivitet til å avta raskt. Dette gjør løsningen vår til et engangsbruksprodukt. Hvis det er mer løsning og færre produkter, er driftsmiljøet gunstigere, med mindre intense reaksjoner. I tillegg kan løsningen virkelig brukes på nytt, og ved å supplere eller legge til vår syltingadditiv 4000B, kan den bedre opprettholde sylting- og passiveringsløsningen og utvide bruken av bruken.

For det andre: Feil nedsenkningsmetode. Å plassere alle produktene horisontalt og overlappe for mye forhindrer gass i å rømme, noe som resulterer i dårlig effektivitet på de overlappende overflatene, og bobler som påvirker utseendet. Det korrigerende tiltaket er å fordype produktene vertikalt og henge dem med et lite hull over for gass å rømme. Dette forhindrer overflateoverlapping, og gass kan lett slippe ut.