Kobberantioksidasjon - Utforske den mystiske kraften i kobberpassiveringsløsningen

I feltet med metallbehandling er kobber et vanlig materiale som er mye brukt på grunn av sin utmerkede konduktivitet, termisk ledningsevne og duktilitet. Kobber er imidlertid utsatt for oksidasjon i luften, og danner en tynn oksydfilm som fører til en reduksjon i ytelsen. For å forbedre antioksidasjonsegenskapene til kobber, har det blitt benyttet forskjellige metoder, hvorav bruken av kobber passiveringsløsning viser seg å være en effektiv løsning. Denne artikkelen vil utdype metoden for kobberantioksidasjon ved bruk av kobber passiveringsløsning.

I. Prinsipper for kobber passiveringsløsning

Kobberpassiveringsløsning er et kjemisk behandlingsmiddel som danner en stabil oksidfilm på overflaten av kobber, og forhindrer kontakt mellom kobber og oksygen, og dermed oppnår antioksidasjon.

Ii. Metoder for kobberantioksidasjon

Rengjøring: Begynn med å rengjøre kobber for å fjerne overflateforurensninger som olje og støv, slik at passiveringsløsningen fullt ut kan kontakte kobberoverflaten.

Soaking: Fordyp det rensede kobberet i passiveringsløsningen, som vanligvis krever 3-5 minutter for at løsningen skal trenge gjennom kobberoverflaten grundig. Kontrolltemperatur og tid under bløtlegging for å unngå suboptimale oksidasjonseffekter på grunn av rask eller langsom prosessering.

Skylling: Plasser det filtrerte kobberet i rent vann for å skylle gjenværende passiveringsløsning og urenheter. Under skylling, observer om kobberoverflaten er ren, og gjenta prosessen om nødvendig.

Tørking: La skyllet kobber lufttørke i et godt ventilert område eller bruk en ovn til tørking.

Inspeksjon: Gjennomfør antioksidasjonsytelsestesting på det tørkede kobberet.

Iii. Forholdsregler

Følg strengt de foreskrevne proporsjonene når du forbereder passiveringsløsningen for å unngå overdreven eller utilstrekkelige mengder som påvirker behandlingseffektiviteten.

Oppretthold en stabil temperatur under bløtleggingsprosessen for å forhindre variasjoner som kan føre til dårlig oksydfilmkvalitet.

Unngå å skrape kobberoverflaten under rengjøring og skylling for å forhindre bivirkninger på passiveringseffektivitet.