Corrosie is een fenomeen waarbij een materiaal een chemische of elektrochemische reactie ondergaat met het omringende materiaal, wat resulteert in desintegratie. Of het nu in ons dagelijks leven, of in industriële productie, metalen "roest" overal te zien is, van kleine schroefcorrosie, grote auto's, vliegtuigen, bruggen en andere corrosie. Corrosie zal niet alleen economische verliezen veroorzaken en zelfs leiden tot veiligheidsongevallen, het belang van anti-corrosie mag niet worden onderschat.
In de grenslaag van het substraat wordt de eerste reactielaag gegenereerd. Vanwege de aanwezigheid van zuurstof in de atmosfeer bestaat de reactielaag meestal in de vorm van een oxide en wordt daarom ook bekend als een primaire oxidefilm (POF). Deze laag is meestal dun en voorkomt in eerste instantie verdere corrosie.
Bovenop de reactielaag verzamelen stoffen in geadsorbeerde lagen. Gewoonlijk is de eerste water, dat, vanwege het amfoterische karakter van de meeste metaaloxiden, reageert met de primaire oxidefilm in een zuur-base reactie, waardoor vrije hydroxidegroepen op het oppervlak worden gevormd, waarin ook andere reactieve stoffen kunnen worden ingebed. Deze laag is een chemisorptielaag, die sterk gebonden is en moeilijk opnieuw op te lossen. De chemisorptielaag wordt op de voet gevolgd door de fysische adsorptielaag, die een slechte moleculaire binding heeft en gemakkelijk kan worden vervangen.
De primaire oxidefilm is de belangrijkste laag corrosieweerstand, hoe dikker de film, hoe sterker de hechting, hoe meer corrosieweerstand. Met andere woorden, corrosiebescherming moet worden gestart tijdens de vorming en stabilisatie van de primaire oxidefilm (POF). Afhankelijk van het metaalmateriaal zijn additieven (bijv. Oppervlakteactieve stoffen, redox -middelen) vereist. Corrosie begint meestal met de ontleding van de primaire oxidefilm, die zeer waarschijnlijk zal voorkomen in niet -gelegeerde stalen materialen, maar in roestvrij staal is de primaire oxidefilm stabieler vanwege de aanwezigheid van legeringscomponenten (vooral chroom).
Gemeenschappelijke corrosie in het leven heeft een verscheidenheid aan verschillende vormen van expressie, laten we eens kijken naar de volgende zeven belangrijke soorten corrosie.
1. Erosie corrosie:Het metaal wordt onderworpen aan erosie die bijna parallel aan het oppervlak is. Het is de meest voorkomende vorm van corrosie en wordt meestal veroorzaakt door water of vuile lucht.
2. Crevice corrosie:Curevices tussen metalen of structurele leden kunnen leiden tot ernstige corrosie omdat de elektrolyt wordt behouden door capillaire werking en grote concentratieverschillen kan veroorzaken. Dit kan effectief worden voorkomen door ontwerpoptimalisatiemaatregelen.
3. Contact corrosie:Elektrochemische corrosie als gevolg van twee ongelijksoortige metalen die in contact met elkaar zijn terwijl ze tegelijkertijd in een elektrolyt zijn, met een van de metalen die met een aanzienlijk snellere snelheid wordt gecorrodeerd. Het kan worden voorkomen door geschikte materialen te selecteren of de geleidbaarheid tussen materialen te onderbreken.
4. Pitteren:Putten resulteert in putjes, kronkelen of vaststellen. Het wordt meestal veroorzaakt door schade aan de beschermende laag, zoals poriën in de coating- of chloride -erosie op de passiveringslaag.
5. Intergranulaire corrosie:Voornamelijk ferriet CR en CRNI austenitisch staal in de korrelgrenzen worden uitgehold, deze corrosie zal de band tussen de korrels sterk verzwakt maken. Ernstige intergranulaire corrosie kan ervoor zorgen dat het metaal sterkte en ductiliteit verliest, afbrokkelend onder normale belasting, de juiste warmtebehandeling is om intergranulaire corrosie van het uitgangspunt te voorkomen.
6. Dauw-puntcorrosie:Dauw-puntcorrosie verwijst naar de verzadigde stoom als gevolg van koeling en condensatie in een vloeistof op het materiaal veroorzaakt door corrosie, staal met laag legaal, niet legaal staal en CRNI roestvrij staal is vatbaar voor sterke erosie, moet worden beschermd door een geschikte beschermende laag.
7. Stresscorrosie kraken:In corrosieve media zal het materiaal onder mechanische stress scheuren vormen, vooral in chloor- en sterke alkali -oplossingen, leiden tot CRNI -austenitisch staal in het spanningscorrosie.
Posttijd: mei-21-2024