Het grootste deel van de corrosie in metaalmaterialen treedt op in atmosferische omgevingen, die corrosie-inducerende factoren en componenten bevatten zoals zuurstof, vochtigheid, temperatuurvariaties en verontreinigende stoffen. Zoutspraycorrosie is een veel voorkomende en zeer destructieve vorm van atmosferische corrosie.
Zoutspraycorrosie omvat voornamelijk het permeeren van geleidende zoutoplossingen in het interieur van metalen materialen, wat leidt tot elektrochemische reacties. Dit resulteert in de vorming van microgalvanische cellen, met de configuratie "low-potentieel metaal-elektrolytoplossing-hoge potentiële onzuiverheid" configuratie. Elektronenoverdracht treedt op en het metaal dat werkt als de anode oplost en nieuwe verbindingen vormt, dwz corrosieproducten. Chloride -ionen spelen een cruciale rol in het corrosieproces van zoutspray. Ze bezitten sterke penetratievaardigheden, infiltreren gemakkelijk de oxidelaag van het metaal en verstoren de passiveringsstaat van het metaal. Bovendien hebben chloride -ionen lage hydratatie -energie, waardoor ze gemakkelijk adsorberen aan het metaaloppervlak, waardoor zuurstof binnen de beschermende metaaloxidelaag wordt verplaatst, waardoor metaalschade wordt veroorzaakt.
Zoutspraytests zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen: natuurlijke testen van het milieu en het testen van de simulatie van de omgevingszoutspray om milieutests. De laatste maakt gebruik van een testapparaat, bekend als een zoutspray -testkamer, die een gecontroleerd volume heeft en kunstmatig een zoutsprayomgeving genereert. In deze kamer worden producten beoordeeld op hun weerstand tegen zoutspraycorrosie. In vergelijking met natuurlijke omgevingen kan de zoutconcentratie in de zoutsprayomgeving meerdere keren of tientallen hogere malen hoger zijn, waardoor de corrosiesnelheid aanzienlijk wordt versneld. Het uitvoeren van zoutspraytests op producten zorgt voor veel kortere testduur, met resultaten die sterk lijken op de effecten van natuurlijke blootstelling. Hoewel het bijvoorbeeld een jaar kan duren om de corrosie van een productmonster in een natuurlijke buitenomgeving te beoordelen, kan het uitvoeren van dezelfde test in een kunstmatig gesimuleerde zoutsprayomgeving in slechts 24 uur vergelijkbare resultaten opleveren.
De gelijkwaardigheid tussen zoutspraytests en de natuurlijke blootstellingstijd van de omgevingsomgevingen kan als volgt worden samengevat:
24 uur neutrale zoutspray -testen ≈ 1 jaar natuurlijke blootstelling.
24 uur azijnzuurzoutspray -testen ≈ 3 jaar natuurlijke blootstelling.
24 uur van koperzout-versnelde azijnzuur zoutspray testen ≈ 8 jaar natuurlijke blootstelling.
Posttijd: 26-2023