Chemisch polijsten is een gemeenschappelijk oppervlaktebehandelingsproces voor roestvrij staal. In vergelijking met deelektrochemisch polijstproces, het belangrijkste voordeel ligt in zijn vermogen om complexvormige onderdelen te polijsten zonder de noodzaak van een DC-stroombron en gespecialiseerde armaturen, wat resulteert in een hoge productiviteit. Functioneel biedt chemisch polijsten niet alleen een oppervlak met fysische en chemische netheid, maar verwijdert ook de mechanische schadelaag en spanningslaag op het roestvrijstalen oppervlak.
Dit resulteert in een mechanisch schoon oppervlak, wat gunstig is voor het voorkomen van gelokaliseerde corrosie, het verbeteren van de mechanische sterkte en het verlengen van de levensduur van componenten.

Praktische toepassingen vormen echter uitdagingen vanwege de diverse variëteiten van roestvrij staal. Verschillende cijfers van roestvrij staal vertonen hun eigen unieke corrosieontwikkelingspatronen, waardoor het onpraktisch is om een enkele oplossing te gebruiken voor chemisch polijsten. Als gevolg hiervan zijn er meerdere gegevenstypen voor chemische polijstoplossingen van roestvrijstalen.
Roestvrijstalen elektrolytisch polijstenomvat het ophangen van roestvrijstalen producten op de anode en het onderwerpen ervan aan anodische elektrolyse in een elektrolytische polijstoplossing. Elektrolytisch polijsten is een uniek anodisch proces waarbij het oppervlak van het roestvrijstalen product twee conflicterende processen tegelijkertijd ondergaat: de continue vorming en oplossing van de metaaloppervlakoxidefilm. De omstandigheden voor de chemische film gevormd op de convexe en concave oppervlakken van het roestvrijstalen product om een gepassiveerde toestand binnen te gaan, zijn echter verschillend. De concentratie metaalzouten in het anodegebied neemt continu toe als gevolg van anodische oplossing, waardoor een dikke, hoge weerstandsfilm op het oppervlak van het roestvrijstalen product wordt gevormd.
De dikte van de dikke film op de micro-convexe en concave oppervlakken van het product varieert, en de verdeling van de anode microoppervlakstroom is ongelijk. Op locaties met een hoge stroomdichtheid treedt oplossing snel op, waarbij prioriteit wordt gegeven aan het oplossen van bramen of micro-convexe blokken op het productoppervlak om gladheid te bereiken. Gebieden met een lagere stroomdichtheid vertonen daarentegen een langzamere oplossing. Vanwege de verschillende stroomdichtheidsverdelingen vormt het productoppervlak continu een film en lost het op verschillende snelheden op. Tegelijkertijd komen twee tegengestelde processen voor op het anodeoppervlak: filmvorming en oplossing, evenals de continue generatie en oplossing van de passiveringsfilm. Dit resulteert in een soepel en sterk gepolijst uiterlijk op het oppervlak van roestvrijstalen producten, waardoor het doel van roestvrijstalen oppervlakte -polijsten en verfijning wordt bereikt.
Posttijd: nov-27-2023