1. Vorming van passiveringslaag, verbetering van de corrosieweerstand:
De corrosieweerstand van roestvrij staal is gebaseerd op de vorming van een passiveringslaag bestaande uit chroomoxide (CR2O3). Verschillende factoren kunnen leiden tot schade van de passiveringslaag, waaronder oppervlakte -onzuiverheden, trekspanning geïnduceerd door mechanische verwerking en de vorming van ijzerschalen tijdens warmtebehandeling of lasprocessen. Bovendien is lokale chroomuitputting veroorzaakt door thermische of chemische reacties een andere factor die bijdraagt aan passiveringslaagschade.Elektrolytisch polijstenSchaadt de matrixstructuur van het materiaal niet, is vrij van onzuiverheden en lokale gebreken. In vergelijking met mechanische verwerking resulteert dit niet in chroom- en nikkeluitputting; Integendeel, het kan leiden tot een lichte verrijking van chroom en nikkel vanwege de oplosbaarheid van ijzer. Deze factoren leggen de basis voor de vorming van een vlekkeloze passiveringslaag. Elektrolytisch polijsten wordt toegepast in medische, chemische, voedsel- en nucleaire industrie waar een hoge corrosieweerstand vereist is.Sinds elektrolytisch polijstenis een proces dat microscopische oppervlakte gladheid bereikt, het verbetert het uiterlijk van het werkstuk. Dit maakt elektrolytisch polijsten geschikt voor toepassingen op medisch veld, zoals interne implantaten die worden gebruikt in operaties (bijv. Botplaten, schroeven), waar zowel corrosieweerstand als biocompatibiliteit essentieel zijn.
2. Verwijdering van bramen en randen
Het vermogen vanelektrolytisch polijstenOm fijne bramen op het werkstuk volledig te verwijderen, hangt af van de vorm en grootte van de bramen zelf. De braden gevormd door slijpen zijn gemakkelijker te verwijderen. Voor grotere bramen met dikke wortels kan echter een pre-deburringproces nodig zijn, gevolgd door economische en effectieve verwijdering door elektrolytisch polijsten. Dit is met name geschikt voor fragiele mechanische onderdelen en gebieden die moeilijk te bereiken zijn. Dus is ontdoening een essentiële toepassing geworden vanElektrolytische polijsttechnologie, vooral voor precisiemechanische componenten, evenals optische, elektrische en elektronische elementen.
Een uniek kenmerk van elektrolytisch polijsten is het vermogen om de snijranden scherper te maken, het combineren van ontlasting en polijsten om de scherpte van messen aanzienlijk te verbeteren, waardoor afschuifkrachten aanzienlijk worden verminderd. Naast het verwijderen van bramen, elimineert elektrolytisch polijsten ook micro-cracks en ingebedde onzuiverheden op het werkstukoppervlak. Het verwijdert oppervlaktiemetaal zonder het oppervlak aanzienlijk te beïnvloeden, waardoor geen energie in het oppervlak wordt geïntroduceerd, waardoor het een stressvrij oppervlak is in vergelijking met oppervlakken die worden onderworpen aan trek- of drukspanningen. Deze verbetering verbetert de vermoeidheidsweerstand van het werkstuk.
3. Verbeterde netheid, verminderde besmetting
De netheid van het oppervlak van een werkstuk hangt af van de hechtingskenmerken ervan, en elektrolytisch polijsten vermindert de hechtelijkheid van het hechten van lagen op het oppervlak aanzienlijk. In de nucleaire industrie wordt elektrolytisch polijsten gebruikt om de hechting van radioactieve verontreinigingen te minimaliseren om tijdens operaties contact op te nemen. Onder dezelfde omstandigheden, het gebruik vanelektrolytisch gepolijstOppervlakken kunnen verontreiniging tijdens de operaties met ongeveer 90% verminderen in vergelijking met zuur-gepolijste oppervlakken. Bovendien wordt elektrolytisch polijsten gebruikt voor het regelen van grondstoffen en het detecteren van scheuren, waardoor de oorzaken van grondstoffendefecten en structurele niet-uniformiteit in legeringen worden vrijgemaakt na elektrolytisch polijsten.
4. Geschikt voor onregelmatig gevormde werkstukken
Elektrolytisch polijstenis ook van toepassing op onregelmatig gevormde en niet-uniforme werkstukken. Het zorgt voor een uniform polijsten van het werkstukoppervlak, die zowel kleine als grote werkstukken biedt en zelfs het mogelijk maakt om complexe interne holtes te polijsten.
Posttijd: dec-13-2023