वैकल्पिक पोलिपमा सामान्य मुद्दाहरूको विश्लेषण र समाधानहरू

1. अन्हाइहरू छन् वा सतहमा चाटहरू वा साना क्षेत्रहरू छन् जुन पछि अनपेक्षित देखिन्छइलेक्ट्रो-पॉलिशिंग?

विश्लेषण: पोलिशिंग अघि अपूर्ण तेल हटाउने, परिणामस्वरूप अवशिष्ट तेल ट्रेसमा।

2. मलाई खैरो-कालो प्याचहरू सतहमा देखा पर्दछपोलिशिंग?

विश्लेषण: अक्डिनमेन्ट स्केल हटाउने अपूर्ण हटाउन; ओनिडिडेशन स्केल को स्थानीय उपस्थिति।
समाधान: ओक्सडिट हटाउने तीव्रता बढाउनुहोस्।

W. केले पॉलिपेस पछि वर्कपीस र वर्कपीस को दायरामा कचौरामा पुर्याउँछ?

विश्लेषण: किनार र सुझावहरूमा अत्यधिक वर्तमान वा उच्च इलेक्ट्रोली तापमान, लामो समयसम्म विघटन गर्न लामो समयसम्म विलिवात समय।
समाधान: हालको घनत्व वा समाधान तापमान समायोजित गर्नुहोस्, समय छोटो पार्नुहोस्। इलेक्ट्रोड स्थिति जाँच गर्नुहोस्, किनारमा ढाल प्रयोग गर्नुहोस्।

I. किन वर्कपीस सतहले चमक देखेर सुस्त र खैरो देखा पर्दछ?

विश्लेषण: इलेक्ट्रोकेमिकल पोलिसिंग समाधान अप्रभावी वा महत्वपूर्ण सक्रिय छैन।
समाधान: जाँच गर्नुहोस् कि इलेक्ट्रोल्टिकलिश गरिएको समाधान धेरै लामो समयको लागि प्रयोग गरिएको छ भने, गुणस्तरले गिरावट आएको छ, वा यदि समाधान कम्पोजिसन असन्तुष्ट छ भने।

I. म के छ?

विश्लेषण: समाधान घनत्व धेरै उच्च छ, तरल धेरै बाक्लो छ, सापेक्ष घनत्व 1.822 भन्दा बढी छ।
समाधान: समाधान समाधान उत्तेजित छ, समाधानलाई 1.722 मा पातलो पार्नुहोस्। यदि सापेक्ष घनत्व धेरै उच्च छ भने। 40 0-100 डिग्री सेल्सियस मा एक घण्टा को लागी गर्मी।

I. 'के त्यहाँ luster वा यिन-यांग प्रभाव को लागी एक क्षेत्रहरु छन्?

विश्लेषण: क्यासपिस वा क्यासपोड वा कार्यस्थल बीचको कामेसियससँग सम्बन्धित।
समाधान: क्याथोड र विद्युतीय शक्तिको तर्कसंगत वितरणको साथ उचित प ign ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न वर्कपिस समायोजित गर्नुहोस्।

7. किन केहि पोइन्टहरू वा क्षेत्रहरू छन् जुन पर्याप्त उज्यालो छैन, वा ठाडो सुस्त स्ट्रेकहरू पोलेको पछि देखा पर्छन्?

विश्लेषण: पॉलिपस सतहमा उत्पन्न भएको बुलबुले पारितको पछिल्ला चरणहरूमा उत्पन्न भएनन् वा सतहमा आक्रोशित छन्।
समाधान: बुलबोटको क्षतिको सुविधा पुर्याउनको लागि हालको घनत्व वृद्धि गर्नुहोस्, वा समाधान बढाउन गति बढाउनको लागि गति प्रवाह गर्न।

In। किन शासकहरू र फिक्स्चर बीचको सम्पर्क पोइन्टहरू ब्राउन स्पटहरूको साथ नहुनु हो जबकि बाँकी सतह चम्किन्छ?

विश्लेषण: भागहरू र फिक्स्चरहरू बीचको कमजोर सम्पर्क असमान वर्तमान वितरण, वा अपर्याप्त सम्पर्क पोइन्टहरूको कारण।
समाधान: राम्रो आचरणको लागि फिक्स्चरमा सम्पर्क पोइन्टहरू पोलिश गर्नुहोस्, वा भागहरू र फिक्स्चरहरू बीच सम्पर्क क्षेत्र बढाउनुहोस्।

'। किन केही भागहरू समान ट्या tank ्की उज्ज्वलमा पोलिट हुन्छन्, जबकि अरूहरू होइनन्, वा स्थानीय रूपमा सुस्तता छन्?

विश्लेषण: समान ट्या tank ्कमा धेरै ट्या tank ्कमा धेरै ट्या tanking ्कमा धेरै ट्या tanking ्कमा वा ओभरल्यापिंग वा ओभरल्यापिंग र workphieses बीचको ढाल।
समाधान: उही ट्या tank ्कमा कार्यस्थलहरूको संख्या घटाउनुहोस् वा कार्यस्थलहरूको व्यवस्थामा ध्यान दिनुहोस्।

।फिक्स्चर पोलिशिंग पछि?

विश्लेषण: अन्तर भागहरू भागहरू आफैंबाट जोगाउँछन् वा फिक्स्चरहरू।
समाधान: अन्तरका अंशहरूले इलेक्ट्रिकल लाइनहरू प्राप्त गर्न निश्चित गर्नका लागि भागहरूको स्थिति समायोजित गर्नुहोस्, इलेक्ट्रोडहरू बीचको दूरी कम गर्नुहोस्, वा वर्तमान घनत्वलाई उचित रूपमा वृद्धि गर्नुहोस्।