Analisis dan penyelesaian kepada isu biasa dalam penggilap elektrolisis

1.Mengapa ada tempat atau kawasan kecil di permukaan yang kelihatan tidak diingini selepasElectro-Polishing?

Analisis: Penyingkiran minyak yang tidak lengkap sebelum menggilap, mengakibatkan jejak minyak sisa di permukaan.

2.Mengapa tompok kelabu-hitam muncul di permukaan selepasmenggilap?

Analisis: Penyingkiran skala pengoksidaan yang tidak lengkap; kehadiran skala pengoksidaan setempat.
Penyelesaian: Meningkatkan intensiti penyingkiran skala pengoksidaan.

3. Apa yang menyebabkan kakisan di tepi dan petua bahan kerja selepas menggilap?

Analisis: Suhu elektrolit semasa atau tinggi yang berlebihan di tepi dan tip, masa penggilapan berpanjangan yang membawa kepada pembubaran yang berlebihan.
Penyelesaian: Laraskan ketumpatan semasa atau suhu penyelesaian, memendekkan masa. Semak kedudukan elektrod, gunakan pelindung di tepi.

4.Mengapa permukaan bahan kerja kelihatan membosankan dan kelabu selepas menggilap?

Analisis: Penyelesaian penggilap elektrokimia tidak berkesan atau tidak aktif dengan ketara.
Penyelesaian: Periksa sama ada penyelesaian penggilap elektrolitik telah digunakan terlalu lama, kualiti telah terdegradasi, atau jika komposisi penyelesaian tidak seimbang.

5. Mengapa ada coretan putih di permukaan selepas menggilap?

Analisis: Ketumpatan penyelesaian terlalu tinggi, cecair terlalu tebal, ketumpatan relatif melebihi 1.82.
Penyelesaian: Meningkatkan penyelesaian larutan, cairkan larutan kepada 1.72 jika ketumpatan relatif terlalu tinggi. Panaskan selama satu jam pada 90-100 ° C.

6. Mengapa ada kawasan tanpa kilau atau dengan kesan yin-yang selepas menggilap?

Analisis: Kedudukan yang tidak betul dari bahan kerja relatif terhadap katod atau perisai bersama antara kerja -kerja.
Penyelesaian: Laraskan bahan kerja dengan sewajarnya untuk memastikan penjajaran yang betul dengan katod dan pengedaran rasional kuasa elektrik.

7. Mengapa ada beberapa titik atau kawasan yang tidak cukup cerah, atau coretan membosankan menegak muncul selepas penggilap?

Analisis: Gelembung yang dihasilkan di permukaan bahan kerja semasa peringkat penggilap tidak terpisah dalam masa atau mematuhi permukaan.
Penyelesaian: Meningkatkan ketumpatan semasa untuk memudahkan detasmen gelembung, atau meningkatkan kelajuan penggantian penyelesaian untuk meningkatkan aliran penyelesaian.

8. Mengapa titik hubungan antara bahagian dan lekapan yang kurang bersemangat dengan bintik -bintik coklat manakala seluruh permukaannya cerah?

Analisis: Hubungan buruk antara bahagian dan lekapan yang menyebabkan pengedaran semasa yang tidak sekata, atau titik hubungan yang tidak mencukupi.
Penyelesaian: Menggilap titik hubungan pada lekapan untuk kekonduksian yang baik, atau meningkatkan kawasan hubungan antara bahagian dan lekapan.

9.Mengapa beberapa bahagian yang digilap dalam tangki yang sama terang, sementara yang lain tidak, atau mempunyai kebodohan setempat?

Analisis: Terlalu banyak bahan kerja dalam tangki yang sama menyebabkan pengedaran semasa yang tidak sekata atau bertindih dan melindungi antara kerja -kerja.
Penyelesaian: Kurangkan bilangan bahan kerja dalam tangki yang sama atau perhatikan susunan bahan kerja.

10.Mengapa ada tempat perak putih berhampiran bahagian cekung dan titik hubungan antara bahagian danlekapan selepas menggilap?

Analisis: Bahagian cekung dilindungi oleh bahagian -bahagian itu sendiri atau lekapan.
Penyelesaian: Laraskan kedudukan bahagian untuk memastikan bahagian cekung menerima garis elektrik, mengurangkan jarak antara elektrod, atau meningkatkan ketumpatan semasa dengan sewajarnya.