നിരവധി നാശത്തെ വൈകല്യങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടതിനുശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽഅതിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലേക്ക് അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിക്, ഓസ്റ്റീറ്റിക്, ഓസ്റ്റീറ്റിക് + ഫെറൈറ്റ്, മഴയില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ എന്നിവരെ കഠിനമായി. ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി room ഷ്മാവിൽ ശുദ്ധമായ ഒരു ഏഷ്യനാളായി സംഘടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ചിലത് Austene + ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ഫെറൈറ്റ്, ഈ ചെറിയ അളവിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് എന്നിവ താപ പൊട്ടിക്കൽ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. രാസ വ്യവസായത്തിൽ, പെട്രോളിയം പാത്രങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നല്ല വെൽഡിബിലിറ്റി കാരണം നല്ല വെൽഡിബിലില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല വെൽഡിഫിക്കേഷനുണ്ട്, എന്നാൽ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് ശരിയല്ല, തുടർന്നുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കും: ഇന്റർഗ്രുനാരുള്ള നാശങ്ങൾ, സ്ട്രെസ് ടോപ്പ്, സ്ട്രെസ് ടോപ്പ്, സ്ട്രെസ് ടോപ്പ്, സ്ട്രെസ് ടോപ്പ്, സ്ട്രെസ് ടോപ്പ്, സ്ട്രെസ് ടോപ്പ്, സ്ട്രെസ് ക്രോസിംഗ്, താപ പൊട്ടിക്കൽ.
ജോയിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്റ്റെയിൻസ്ലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മുകളിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കണം:

1. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കൽ. വെൽഡ് ലോഹത്തെ കാർബണൈസ് ചെയ്യാവുന്ന എല്ലാത്തരം മലിനീകരണവും നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് ബെവൽ, വെൽഡിംഗ് ഏരിയ എന്നിവയുടെ വയ്ച്ചു വയ്ക്കണം, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് അസെറ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ മദ്യം ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കണം. ബെവൽ, വെൽഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കാൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കില്ല. സ്ലാഗ്, തുരുമ്പൻ നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവ ഗ്രിൻഡിംഗ് വീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ് എന്നിവ ആയിരിക്കണം.

2. വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു വൃത്തിയുള്ള വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കണം. വെൽഡിംഗ് റോഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് റോഡ് സിലിണ്ടറിൽ സ്ഥാപിക്കണം, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് വടി ചർമ്മത്തെ നേരിട്ട് സ്പർശിക്കരുത്.

3. നേർത്ത പ്ലേറ്റ്, കുറവുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡൈറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വെൽഡിംഗ്, നിങ്ങൾക്ക് ടൈറ്റാനിയം ഓക്സൈഡ് ഫ്ലക്സ് സ്ലെക്സ് വെൽഡിംഗ് വടി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. കാരണം ഈ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ആർക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും വെൽഡ് മനോഹരമായി രൂപയുമാണ്.

4. ലംബവും ലംബവുമായ വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തിന്, കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് ഫ്ലക്സ് കോർഡ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. അതിന്റെ സ്ലാഗ് സോളിനിഫിക്കേഷൻ വേഗത്തിൽ, ഉരുകിയ വെൽഡ് മെറ്റലിന് ഒരു പ്രത്യേക പിന്തുണാ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.

5. ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്, വെള്ളത്തിൽ വെള്ളത്തിരിഞ്ഞ ആർക്ക് ഓക്യാനിക് വെൽഡിംഗ്, കമ്പിയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ക്രോമിയത്തിലും മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കത്തിലും ഉപയോഗിക്കണം.

6. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡൈൻമെന്റ് കുറഞ്ഞ ഇന്റർലെയർ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, വെയിലത്ത് 150 ℃ ൽ കവിയരുത്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽകട്ടിയുള്ളത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിന്റെ പുറകിൽ നിന്ന്, വെൽഡ് സോണിന്റെ കംപ്രസ് അപ്പ് വായു മലിനീകരണം തടയാൻ ഇന്റർലേയർ ശ്രദ്ധിക്കണം.

7. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് റോഡ് മാനുവലിൽ വ്യക്തമാക്കിയ നിലവിലെ ശ്രേണിയിൽ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതിരോധം മൂല്യം കാരണം, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഒരു വിഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തിന് മുകളിൽ, വൈദ്യോഹത്തിന്റെ ഒരു വിഭാഗത്തിന്റെ പങ്ക്, ത്വലിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് വളരെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഉരുകിപ്പോകും, ​​മാത്രമല്ല, ഉപയോഗിക്കാത്തതും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും. സംയുക്ത പരിഗണനകളുടെ ക്രാഷൻ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ, വെൽഡഡ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാൻ ചെറിയ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

8. പ്രവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഇടുങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാത്ത് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കണം, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് വടി സ്വിംഗ് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, നല്ല സംയോജനത്തിൽ കഴിയുന്നത്ര വെൽഡിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താതിരിക്കുക.

9. ഡെസിവേഷൻ റസ്റ്റിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വെൽഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡൈനുകൾ, അതായത്, മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ പങ്ക്, മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ പങ്ക്, മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ പങ്ക്, മെറ്റൽ ഉപരിതല അന്തരീക്ഷ സിനിമയെ സ്വാധീനിക്കാൻ. ഈ സിനിമ ഒരു പ്രത്യേക ഘട്ടത്തിലേക്ക്, സാധാരണയായി ഓക്സിഡൈസ്ഡ് മെറ്റൽ സംയുക്തങ്ങൾ. മെറ്റൽ, നാശ്വാനിയായ മീഡിയ കോൺടാക്റ്റ് എന്നിവ തടയുന്ന ലോഹ, നായക മാധ്യമങ്ങളുടെ പങ്ക്, അതിനാൽ ലോഹം അടിസ്ഥാനപരമായി തീർത്തും നാശത്തെ വേഷം നേടുന്നതിന് ഒരു നിഷ്ക്രിയ സംസ്ഥാനം രൂപപ്പെടുത്താൻ നിർത്തുന്നത് അവസാനിപ്പിക്കുന്നു.