Хемиското полирање е вообичаен процес на третман на површината за не'рѓосувачки челик. Во споредба соЕлектрохемиски процес на полирање, нејзината главна предност лежи во неговата способност да полираат делови во форма на комплексни, без потреба од извор на енергија на DC и специјализирани тела, што резултира во висока продуктивност. Функционално, хемиското полирање не само што обезбедува површина со физичка и хемиска чистота, туку го отстранува и механичкиот слој за оштетување и стресниот слој на површината од не'рѓосувачки челик.
Ова резултира во механички чиста површина, што е корисно за спречување на локализирана корозија, подобрување на механичката јачина и проширување на услужниот век на компонентите.
Сепак, практичните апликации претставуваат предизвици како резултат на разновидните сорти од не'рѓосувачки челик. Различни оценки од не'рѓосувачки челик покажуваат свои уникатни модели на развој на корозија, што го прави непрактично да се користи единечно решение за хемиско полирање. Како резултат, постојат повеќе типови на податоци за раствори за хемиско полирање од не'рѓосувачки челик.
Електролитичко полирање од не'рѓосувачки челикВклучува суспендирање на производи од не'рѓосувачки челик на анодата и поднесување на нив на анодична електролиза во електролитски раствор за полирање. Електролитичкото полирање е уникатен анодичен процес каде површината на производот од не'рѓосувачки челик се подложува на два спротивставени процеси истовремено: континуирано формирање и растворање на филмот на металниот површински оксид. Сепак, условите за хемискиот филм формиран на конвексните и конкавните површини на производот од не'рѓосувачки челик за да влезат во пасивирана состојба се различни. Концентрацијата на метални соли во областа на анодата постојано се зголемува како резултат на анодично растворање, формирајќи густ филм со висок отпор на површината на производот од не'рѓосувачки челик.
Дебелината на дебелиот филм на микро-конвексните и конкавните површини на производот варира, а дистрибуцијата на струјата на анодата микро-површина е нерамна. На локации со голема густина на струјата, растворањето се јавува брзо, приоретизирајќи го растворот на BURRS или микро-конвексни блокови на површината на производот за да се постигне мазност. Спротивно на тоа, областите со помала густина на струјата покажуваат побавно растворање. Поради различните дистрибуции на густина на струјата, површината на производот постојано формира филм и се раствора со различни стапки. Истовремено, два спротивставени процеси се случуваат на анодната површина: формирање и растворање на филмови, како и континуирано генерација и распаѓање на филмот за пасивација. Ова резултира во мазен и високо полиран изглед на површината на производи од не'рѓосувачки челик, постигнувајќи ја целта на полирање и рафинирање на површината од не'рѓосувачки челик.
Време на објавување: ноември-27-2023 година