1. pasivācijas slāņa forma, korozijas pretestības uzlabošana:
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir balstīta uz pasivācijas slāņa veidošanos, kas sastāv no hroma oksīda (CR2O3). Vairāki faktori var izraisīt pasivācijas slāņa bojājumus, ieskaitot virsmas piemaisījumus, stiepes spriegumu, ko izraisa mehāniskā apstrāde, un dzelzs skalas veidošanos termiskās apstrādes vai metināšanas procesos. Turklāt vietējā hroma samazināšanās, ko izraisa termiskās vai ķīmiskās reakcijas, ir vēl viens faktors, kas veicina pasivācijas slāņa bojājumus.Elektrolītiska pulēšananesabojā materiāla matricas struktūru, nav piemaisījumu un vietējo defektu. Salīdzinot ar mehānisko apstrādi, tas neizraisa hromu un niķeļa samazināšanos; Gluži pretēji, tas var izraisīt nelielu hroma un niķeļa bagātināšanu dzelzs šķīdības dēļ. Šie faktori ir pamats nevainojama pasivācijas slāņa veidošanai. Elektrolītiskā pulēšana tiek piemērota medicīniskajā, ķīmiskajā, pārtikas un kodolieroču rūpniecībā, kur nepieciešama augsta izturība pret koroziju.Kopš elektrolītiskās pulēšanasir process, kas sasniedz mikroskopisko virsmas gludumu, tas uzlabo sagataves izskatu. Tas padara elektrolītisko pulēšanu piemērotu lietojumiem medicīnas jomā, piemēram, iekšējie implanti, ko izmanto operācijās (piemēram, kaulu plāksnes, skrūves), kur ir būtiska nozīme gan korozijas pretestībā, gan bioloģiskā savietojamībā.
2. Burru un malu noņemšana
Spējaelektrolītiska pulēšanaLai pilnībā noņemtu smalkos priekšmetus uz sagataves, ir atkarīgs no pašu urbumu formas un lieluma. Slīpēšanas veidotos urbumus ir vieglāk noņemt. Tomēr lielākiem burriem ar biezām saknēm var būt nepieciešams iepriekšējas atcelšanas process, kam seko ekonomiska un efektīva noņemšana, izmantojot elektrolītisko pulēšanu. Tas ir īpaši piemērots trauslām mehāniskām detaļām un vietām, kuras ir grūti sasniegt. Tādējādi deburēšana ir kļuvusi par būtisku pielietojumuElektrolītiskā pulēšanas tehnoloģija, īpaši precīziem mehāniskiem komponentiem, kā arī optiskajiem, elektriskajiem un elektroniskajiem elementiem.
Unikāla elektrolītiskā pulēšanas iezīme ir tā spēja padarīt griešanas malas asākas, apvienojot deburēšanu un pulēšanu, lai ievērojami uzlabotu asmeņu asumu, ievērojami samazinot bīdes spēkus. Papildus urbumu noņemšanai, elektrolītiskā pulēšana novērš arī mikrokrekcijas un iegultus piemaisījumus uz sagataves virsmas. Tas noņem virszemes metālu, ievērojami neietekmējot virsmu, neievietojot virsmai enerģiju, padarot to par virsmu, kas nesatur stresu, salīdzinot ar virsmām, kas pakļautas stiepes vai spiedes spriegumiem. Šis uzlabojums uzlabo sagataves noguruma pretestību.
3. Uzlabota tīrība, samazināts piesārņojums
Sagatavošanas virsmas tīrība ir atkarīga no tā adhēzijas īpašībām, un elektrolītiskā pulēšana ievērojami samazina pielipušo slāņu līmi uz tās virsmas. Kodolrūpniecībā elektrolītisko pulēšanu izmanto, lai samazinātu radioaktīvo piesārņotāju adhēziju, lai darbības laikā saskartos ar virsmām. Tādos pašos apstākļoselektrolītiski pulētsVirsmas var samazināt piesārņojumu operāciju laikā par aptuveni 90%, salīdzinot ar skābēm saspiestām virsmām. Turklāt izejvielu kontrolei un plaisu noteikšanai izmanto elektrolītisko pulēšanu, padarot izejvielu defektu cēloņus un strukturālo nevienmērību sakausējumos, kas notīrīti pēc elektrolītiskās pulēšanas.
4. Piemērots neregulāras formas izstrādājumiem
Elektrolītiska pulēšanair piemērojams arī neregulāras formas un nevienmērīgiem darbiem. Tas nodrošina vienmērīgu sagataves virsmas pulēšanu, pielāgojot gan mazus, gan lielus darbus un pat ļauj pulēt sarežģītus iekšējos dobumus.
Pasta laiks: decembris-13-2023