ໂດຍທົ່ວໄປ, ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ບໍລິສຸດດຽວແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຖີ້ມ. ໂລຫະທີ່ປຸງແຕ່ງໃນອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນມັກຈະເປັນປະກົດການກັດສົມບັດການກັດກ່ອນ; ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງທາດເຫຼັກບໍລິສຸດເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃສ່ໃນນ້ໍາກໍ່ຈະບໍ່ກັດ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ຖືກແຍກອອກຈາກການຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະ, ເປັນຂອງການຮັກສາການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີໃນອາກາດງ່າຍຕໍ່ການຂີ້ເຫລັກ.
ວິທີການຂອງການປຸງແຕ່ງ welding ສະແຕນເລດຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການສະແຕນເລດ Rust. ຖ້າແຜ່ນໂລຫະຖືກພັບແລະຖືກແກ້ໄຂໂດຍການເຄາະປະຕູ, ສະຖານທີ່ຂອງການເພີ່ມຂື້ນກໍ່ຍັງງ່າຍຕໍ່ການກັດ.
ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວໂລຫະແລະຂະຫນາດຂອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ RUST ຍັງມີຄວາມສໍາພັນທີ່ແນ່ນອນ. ພື້ນຜິວໂລຫະກ້ຽງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຫຍາບຄາຍ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນໂລຫະທີ່ຫຍາບແມ່ນມັກຈະມີຄວາມສຸກ. ທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນດ້ານເທິງຂອງພື້ນໂລຫະຫຼືອຸນຫະພູມດ້ານຂອງຫນ້າດິນຈະເພີ່ມຂື້ນຍ້ອນການຕັດໄມ້ແລະການປຸງແຕ່ງ, ກໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງໂລຫະ.
ໂຄງການບໍາບັດສະແຕນເລດເຊື່ອມໂລຫະ:
1. ໂປໂລຍດ້ານ. ຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງເຫລັກທີ່ສະແຕນເລດແລະພື້ນຜິວສາມາດມີຮອຍແປ້ວທີ່ເຊື່ອມຂື້ນ, ຈະເລັ່ງການຜຸພັງຂອງ rust ຢູ່ນອກສາຍແອວ. ຖ້າຫາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດສໍາລັບໄຟຟ້າຫຼືການຂັດແລະຂັດ, ສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງພື້ນທີ່, ເພາະວ່າການຕ້ານທານພື້ນຜິວຂອງພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຜິວທີ່ມີສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ໂປໂລຍສາມາດຜະລິດຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ປົກປ້ອງໂລຫະພາຍໃນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກັດກ່ອນ.
2. ການຮັກສາ passivation peparling. ຈຸດປະສົງຂອງການດອງແມ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດ oxides ເຫຼັກທີ່ມີສະແຕນເລດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຊັ້ນຂອງຮູບເງົາທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານໂລຫະ, ເພີ່ມພື້ນຜິວຂອງຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 16-2024