ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ plo ೇದ್ಯ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಡಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆಯು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ surface ವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

 

ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ plo ೇದ್ಯ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ತುಕ್ಕು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಒಂದೇ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಡೇಟಾ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ಆನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಆನೋಡಿಕ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಅನನ್ಯ ಆನೋಡಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡು ಸಂಘರ್ಷದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನಿರಂತರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಆನೋಡಿಕ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಆನೋಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಲವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ದಪ್ಪ ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರವಾಹದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಸರ್ಜನೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೀನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎದುರಾಳಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -27-2023