パッシベーションの錆の予防と電気めっきの本質的な違い

時間が経つにつれて、錆のスポットは金属製品では避けられません。金属特性の変動により、錆の発生はさまざまです。ステンレス鋼は、優れた性能を備えた耐食性金属です。ただし、特別な環境では、耐食性を高める必要があり、表面錆予防治療につながります。これは、特定の時間と範囲内で腐食を防ぎ、酸化防止と錆の予防を達成する保護層を作成することを目的としています。一般的に使用される2つの錆防止プロセスは次のとおりですステンレス鋼の不動態化およびステンレス鋼メッキ。

危険性錆予防には、ステンレス鋼の表面に完全かつ密なパッシベーション保護フィルムを形成することが含まれます。これにより、塩スプレーに対する優れた耐性により、耐食性が10倍以上改善されます。ステンレス鋼の元の明るさ、色、寸法を維持します。

パッシベーションの錆の予防と電気めっきの本質的な違い

メッキの錆の予防には、メッキ後のステンレス鋼の表面での泡立ちと皮の外観が含まれます。明らかでない場合、表面コーティングは滑らかに見えるかもしれませんが、曲げ、引っ掻き、その他の接着試験の影響を受けやすいです。めっき処理に特別な要件を備えた特定のステンレス鋼コンポーネントの場合、適切な前処理を適用でき、その後、ステンレス鋼の表面にニッケル、クロムなどの電気めっきを加えます。

の間の利点と欠点に明確な区別はありませんステンレス鋼のパッシバティオNおよびステンレス鋼メッキ。選択は、アプリケーションシナリオに基づいた適切な選択に関するものです。パイプやサポートフレームなど、隠されているステンレス鋼製品は、錆防止のためにステンレス鋼の不動態化を選択する場合があります。アートワークなどのステンレス鋼製品を視覚的に強調するために、さまざまな色、明るい反射表面、金属テクスチャのためにステンレス鋼のメッキを選択でき、より適切なオプションになります。


投稿時間:Mar-23-2024