Nel campo dell'elaborazione dei metalli, il rame è un materiale comune ampiamente utilizzato per la sua eccellente conducibilità, conducibilità termica e duttilità. Tuttavia, il rame è soggetto all'ossidazione nell'aria, formando un film di ossido sottile che porta a una riduzione delle prestazioni. Per migliorare le proprietà di antiossidazione del rame, sono stati impiegati vari metodi, tra cui l'uso della soluzione di passivazione del rame si rivela una soluzione efficace. Questo articolo approfondirà il metodo di antiossidazione del rame usando una soluzione di passivazione del rame.
I. Principi della soluzione di passivazione del rame
La soluzione di passivazione del rame è un agente di trattamento chimico che forma un film di ossido stabile sulla superficie del rame, impedendo il contatto tra rame e ossigeno, raggiungendo così l'antiossidazione.
Ii. Metodi di antiossidazione del rame
PULIZIONE: Inizia pulire il rame per rimuovere le impurità della superficie come olio e polvere, garantendo che la soluzione di passione possa contattare completamente la superficie del rame.
Immergere: immergere il rame pulito nella soluzione di passivazione, di solito richiede 3-5 minuti per la soluzione per penetrare a fondo la superficie del rame. Controllare la temperatura e il tempo durante l'ammollo per evitare effetti di ossidazione non ottimali dovuti a una rapida o lenta elaborazione.
Rinsing: posizionare il rame filtrato in acqua pulita per risciacquare la soluzione di passivazione residua e le impurità. Durante il risciacquo, osservare se la superficie del rame è pulita e ripeti il processo se necessario.
Essiccazione: consentire al rame sciacquato di asciugare l'aria in un'area ben ventilata o utilizzare un forno per l'essiccazione.
Ispezione: condurre test di prestazioni di antiossidazione sul rame essiccato.
Iii. Precauzioni
Seguire rigorosamente le proporzioni prescritte durante la preparazione della soluzione di passivazione per evitare quantità eccessive o insufficienti che incidono sull'efficacia del trattamento.
Mantenere una temperatura stabile durante il processo di ammollo per prevenire variazioni che potrebbero comportare una scarsa qualità del film di ossido.
Evita di graffiare la superficie del rame durante la pulizia e il risciacquo per prevenire eventuali effetti avversi sull'efficacia della passivazione.
Tempo post: gennaio-30-2024