Baja tahan karatMengacu pada jumlah kromium lebih tinggi dari 12% baja, kromium dalam peran baja mampu membentuk lapisan film CR2O3 padat padat pada permukaan baja, sehingga baja itu sendiri dan atmosfer atau isolasi media korosif dan perlindungan dari korosi. Atas dasar ini, dan kemudian menambahkan sejumlah elemen Ni, Ti, NB, W dan lainnya, dapat membentuk resistensi korosi khusus,Resistensi terhadap oksidasi suhu tinggi atau tingkat kekuatan suhu tinggi tertentu dan sifat lain dari berbagai jenis baja tahan karat.
Baja tahan karat menurutke mikrostrukturnya dapat dibagi menjadi lima kategori: feritik, martensit, austenitic, austenitic + ferit dan presipitasi mengeras baja tahan karat. Baja tahan karat austenitik biasanya diatur sebagai austenit murni pada suhu kamar, dan beberapa austenite + sejumlah kecil ferit, dan sejumlah kecil ferit membantu mencegah retak termal. Baja tahan karat austenitik karena kemampuan las yang baik, dalam industri kimia, wadah minyak bumi dan industri lain lebih banyak digunakan.
Stainless steel austenitik memiliki kemampuan las yang baik, tetapi ketika bahan pengelasan atau proses pengelasan tidak benar, cacat berikut akan terjadi: korosi intergranular, retak korosi tegangan, retak termal.
Menurut karakteristik pengelasan stainless steel di atas, untuk memastikan kualitas sambungan, proses pengelasan berikut harus digunakan:
1. Persiapan pra-welding. Penting untuk menghilangkan semua jenis kontaminasi yang dapat melakukan karbonisasi logam las. Pengelasan bevel dan area pengelasan harus de-greed dan de-watered dengan aseton atau alkohol sebelum pengelasan. Sikat kawat baja karbon tidak boleh digunakan untuk membersihkan permukaan bevel dan las. Terak dan pemindahan karat harus roda gerinda, kuas kawat stainless steel.
2. Elektroda pengelasan harus disimpan di gudang yang bersih. Saat menggunakan batang pengelasan harus ditempatkan di silinder batang pengelasan, jangan langsung menyentuh kulit fluks batang pengelasan dengan tangan Anda.
3. Pengelasan pelat tipis dan las baja stainless yang kurang terbatas, Anda dapat memilih batang pengelasan fluks-kulit tipe oksida titanium oksida. Karena busur elektroda ini stabil, dan lasan berbentuk indah.
4. Untuk posisi pengelasan vertikal dan vertikal, elektroda cored fluks kalsium oksida harus digunakan. Solidifikasi terak lebih cepat, logam las yang meleleh dapat memainkan peran pendukung tertentu.
5. Pengelasan pelindung gas dan pengelasan otomatis yang terendam, harus digunakan dalam kandungan kromium dan mangan daripada bahan dasar kawat, untuk mengimbangi proses pengelasan elemen paduan luka bakar.
6. Dalam proses pengelasan, lasan harus dijaga pada suhu interlayer yang rendah, lebih disukai tidak melebihi 150 ℃.Baja tahan karatPengelasan pelat tebal, untuk mempercepat pendinginan, dapat disemprotkan dari bagian belakang lasan atau permukaan peniup udara yang terkompresi, tetapi interlayer harus memperhatikan pembersihan, untuk mencegah kontaminasi udara terkompresi dari zona lasan.
7. Ketika pengelasan busur listrik manual, arus pengelasan harus dipilih dalam kisaran saat ini yang ditentukan dalam manual batang pengelasan. Karena nilai hambatan baja tahan karat lebih besar, di dekat ujung penjepit dari bagian elektroda rentan terhadap peran panas resistansi dan merah, dalam pengelasan ke paruh kedua elektroda harus dipercepat kecepatan leleh, sehingga kedalaman fusi lasan berkurang, tetapi kecepatan leleh terlalu cepat dan akan menghasilkan lasan dan lereng lainnya. Dari memastikan resistensi korosi dari pertimbangan sambungan, juga membutuhkan pemilihan arus pengelasan yang lebih kecil, mengurangi input panas pengelasan, untuk mencegah panas berlebih dari zona yang terkena dampak panas yang dilas.
8. Teknologi jalur pengelasan sempit harus digunakan dalam teknologi operasi, cobalah untuk tidak mengayunkan batang pengelasan saat pengelasan, dan meningkatkan kecepatan pengelasan sebanyak mungkin di bawah premis mempertahankan fusi yang baik.
9. Pengelasan stainless steel Setelah pengelasan untuk melakukan perlakuan karat pasif, mekanisme pasif dapat digunakan untuk menjelaskan teori film tipis, yaitu, pasif adalah karena peran logam dan zat pengoksidasi, peran permukaan logam untuk menghasilkan kinerja cakupan yang sangat tipis, padat, dan baik, teradsorpsi dengan kuat pada film pasif permukaan logam. Film ini menjadi fase terpisah ada, biasanya senyawa logam teroksidasi. Ini memainkan peran media logam dan korosi yang benar -benar terpisah dari peran mencegah kontak logam dan media korosi, sehingga logam pada dasarnya berhenti melarutkan untuk membentuk keadaan pasif untuk mencapai peran pencegahan korosi.
Waktu pos: Mei-14-2024