1. A passzivációs réteg formációja, javítva a korrózióállóságot:
A rozsdamentes acél korróziós ellenállása a króm -oxidból (CR2O3) alkotó passzivációs réteg kialakulásán alapul. Számos tényező a passzivációs réteg károsodásához vezethet, ideértve a felszíni szennyeződéseket, a mechanikus feldolgozás által kiváltott szakítóstressz és a vasmérlegek kialakulását hőkezelési vagy hegesztési folyamatok során. Ezenkívül a termikus vagy kémiai reakciók által okozott helyi króm -kimerülés egy másik tényező, amely hozzájárul a passzivációs réteg károsodásához.Elektrolitikus polírozásNem károsítja az anyag mátrixszerkezetét, mentes a szennyeződésektől és a helyi hibáktól. A mechanikus feldolgozáshoz képest nem eredményezi a króm- és nikkel -kimerülést; Éppen ellenkezőleg, a króm és a nikkel enyhe dúsításához vezethet a vas oldhatósága miatt. Ezek a tényezők megalapozzák a hibátlan passzivációs réteg kialakulását. Az elektrolitikus polírozást orvosi, vegyi, élelmiszer- és nukleáris iparágakban alkalmazzák, ahol nagy korrózióállóság szükséges.Mivel az elektrolitikus polírozásegy olyan folyamat, amely eléri a mikroszkopikus felület simaságát, javítja a munkadarab megjelenését. Ez teszi az elektrolitikus polírozást az orvosi területen történő alkalmazáshoz, például a műtétekben használt belső implantátumokhoz (pl. Csontlemezek, csavarok), ahol mind a korrózióállóság, mind a biokompatibilitás nélkülözhetetlen.
2.
Képességeelektrolitikus polírozásA munkadarab finom burrráinak teljes eltávolítása a burrok alakjától és méretétől függ. Az őrlés által képződött burrokat könnyebben eltávolíthatjuk. Mindazonáltal a vastag gyökerekkel rendelkező nagyobb burrák esetében előzetes dekorációs folyamatra lehet szükség, amelyet az elektrolitikus polírozás révén gazdaságos és hatékony eltávolítás követhet. Ez különösen alkalmas törékeny mechanikus alkatrészekre és olyan területekre, amelyeket nehéz elérni. Így a vitorlás alapvető alkalmazásává váltelektrolitikus polírozási technológia, különösen a precíziós mechanikus alkatrészek, valamint az optikai, elektromos és elektronikus elemek esetében.
Az elektrolitikus polírozás egyedülálló tulajdonsága az, hogy képessé teszi a vágóéleket élesebbé, kombinálva a tartósságot és a polírozást, hogy jelentősen javítsa a pengék élességét, jelentősen csökkentve a nyíróerőket. A burrok eltávolításán kívül az elektrolitikus polírozás kiküszöböli a munkadarab felületén a mikrokorcákat és a beágyazott szennyeződéseket is. Eltávolítja a felszíni fémet anélkül, hogy jelentősen befolyásolná a felületet, és nem vezet be energiát a felületre, és stresszmentes felületet jelent, összehasonlítva a szakító vagy nyomófeszültségnek kitett felületekkel. Ez a javulás javítja a munkadarab fáradtsági ellenállását.
3. Javított tisztaság, csökkent szennyeződés
A munkadarab felületének tisztasága a tapadási tulajdonságaitól függ, és az elektrolitikus polírozás lényegesen csökkenti a tapadó rétegek tapadását. A nukleáris iparban az elektrolitikus polírozást használják a radioaktív szennyező anyagok tapadásának minimalizálására a műveletek során. Azonos körülmények között a felhasználáselektrolitikusan csiszoltA felületek körülbelül 90% -kal csökkenthetik a szennyeződést a savval csiszolt felületekhez képest. Ezenkívül elektrolitikus polírozást alkalmaznak a nyersanyagok szabályozására és a repedések kimutatására, az alapanyag-hibák okainak és az ötvözetek szerkezeti nem egyenletességének okairól, az elektrolitikus polírozás után.
4. Szabálytalan alakú munkadarabokhoz alkalmas
Elektrolitikus polírozásalkalmazható a szabálytalan alakú és nem egyenletes munkadarabokra is. Ez biztosítja a munkadarab felületének egységes polírozását, mind a kis, mind a nagy munkadarabok befogadására, és még a komplex belső üregek polírozását is lehetővé teszi.
A postai idő: december-13-2023