Kemijsko poliranje je uobičajeni postupak obrade od nehrđajućeg čelika. U usporedbi sProces elektrokemijskog poliranja, Njegova glavna prednost leži u njegovoj sposobnosti poliranja dijelova složenih oblika bez potrebe za DC izvorom energije i specijaliziranim učvršćenjima, što rezultira velikom produktivnošću. Funkcionalno, kemijsko poliranje ne samo da osigurava površinu fizičku i kemijsku čistoću, već i uklanja mehanički sloj oštećenja i sloj naprezanja na površini od nehrđajućeg čelika.
To rezultira mehanički čistom površinom, što je korisno za sprječavanje lokalizirane korozije, poboljšanje mehaničke čvrstoće i proširenje radnog vijeka komponenti.
Međutim, praktične primjene predstavljaju izazove zbog različitih sorti nehrđajućeg čelika. Različite razrede nehrđajućeg čelika pokazuju svoje jedinstvene obrasce razvoja korozije, što ga čini nepraktičnim koristiti jedno rješenje za kemijsko poliranje. Kao rezultat toga, postoji više vrsta podataka za rješenja za kemijsko poliranje od nehrđajućeg čelika.
Elektrolitičko poliranje od nehrđajućeg čelikaUključuje suspendiranje proizvoda od nehrđajućeg čelika na anodu i podvrgavanje ih anodnoj elektrolizi u otopini za elektrolitičko poliranje. Elektrolitičko poliranje jedinstveni je anodni postupak u kojem površina proizvoda od nehrđajućeg čelika istovremeno prolazi dva sukobljena procesa: kontinuirano stvaranje i otapanje filma metalnog površinskog oksida. Međutim, uvjeti za kemijski film formirani na konveksnim i konkavnim površinama proizvoda od nehrđajućeg čelika za ulazak u pasivirano stanje su različiti. Koncentracija metalnih soli u području anode kontinuirano se povećava zbog anodnog otapanja, tvoreći debeli film visoke otpornosti na površini proizvoda od nehrđajućeg čelika.
Debljina debelog filma na mikro-konveksnom i konkavnom površinama proizvoda varira, a raspodjela anodne struje mikropodzemne površine je neujednačena. Na lokacijama s visokom gustoćom struje, otapanje se događa brzo, prioritetno da bi se stavio raspuštanje Burrs ili mikro-konveksnih blokova na površini proizvoda kako bi se postigla glatkost. Suprotno tome, područja s nižom gustoćom struje pokazuju sporije otapanje. Zbog različitih raspodjela gustoće struje, površina proizvoda kontinuirano tvori film i otapa se različitim brzinama. Istovremeno, na površini anode pojavljuju se dva suprotna procesa: stvaranje i otapanje filma, kao i kontinuirano stvaranje i otapanje filma pasivacije. To rezultira glatkim i vrlo poliranim izgledom na površini proizvoda od nehrđajućeg čelika, postižući cilj površinskog poliranja i rafiniranja od nehrđajućeg čelika.
Post Vrijeme: studeni-27-2023