1. OFFIKACIJA PASIZIVACIJE, POVEZANO RESIJSTVO KOROSIJE:
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika temelji se na stvaranju pasivizacijskog sloja koji se sastoji od kromovog oksida (CR2O3). Nekoliko čimbenika može dovesti do oštećenja pasivizacijskog sloja, uključujući površinske nečistoće, zatezni napon izazvan mehaničkom obradom i stvaranje željeznih skala tijekom toplinskog obrade ili procesa zavarivanja. Uz to, lokalno iscrpljivanje kroma uzrokovano toplinskim ili kemijskim reakcijama još je jedan faktor koji pridonosi oštećenju pasivizacijskih slojeva.Elektrolitičko poliranjene oštećuje strukturu matrice materijala, bez nečistoća i lokalnih oštećenja. U usporedbi s mehaničkom obradom, to ne rezultira iscrpljivanjem kroma i nikla; Suprotno tome, može dovesti do blagog obogaćivanja kroma i nikla zbog topljivosti željeza. Ovi čimbenici postavljaju temelj za stvaranje besprijekornog pasivizacijskog sloja. Elektrolitičko poliranje primjenjuje se u medicinskoj, kemijskoj, prehrambenoj i nuklearnoj industriji gdje je potrebna visoka otpornost na koroziju.Budući da elektrolitičko poliranjeje proces koji postiže mikroskopsku glatkoću površine, pojačava izgled radnog komada. Zbog toga je elektrolitičko poliranje prikladnim za primjene u medicinskom polju, poput unutarnjih implantata koji se koriste u operacijama (npr. Kosti, vijci), gdje su i otpornost na koroziju i biokompatibilnost neophodni.
2. Uklanjanje bura i rubova
Sposobnostelektrolitičko poliranjeDa biste u potpunosti uklonili fine provale na obradnom dijelu, ovisi o obliku i veličini samih bura. Burrs formiran mljevenjem lakše je ukloniti. Međutim, za veće provale s debelim korijenima mogu biti potrebni postupak prije deburriranja, a zatim ekonomično i učinkovito uklanjanje elektrolitičkim poliranjem. To je posebno prikladno za krhke mehaničke dijelove i područja koja je teško doći. Dakle, derurring je postao bitna primjenaTehnologija elektrolitičkog poliranja, posebno za precizne mehaničke komponente, kao i optičke, električne i elektroničke elemente.
Jedinstvena značajka elektrolitičkog poliranja je njegova sposobnost da se rezni rubovi postanu oštriji, kombinirajući uklanjanje uklanjanja i poliranja kako bi se uvelike povećala oštrina lopatica, značajno smanjujući sile smicanja. Osim uklanjanja Burrsa, elektrolitičko poliranje također eliminira mikro-pukotine i ugrađeno nečistoće na površini radnog komada. Uklanja površinski metal bez značajnog utjecaja na površinu, unoseći nikakvu energiju na površinu, što ga čini površinom bez stresa u usporedbi s površinama podvrgavanjem zateznim ili tlačnim naprezanjima. Ovo poboljšanje povećava otpornost na umor radnog komada.
3. Poboljšana čistoća, smanjena onečišćenja
Čistoća površine radnog komada ovisi o njegovim karakteristikama prianjanja, a elektrolitičko poliranje značajno smanjuje ljepljivost ljepljivih slojeva na njegovoj površini. U nuklearnoj industriji, elektrolitičko poliranje koristi se za minimiziranje adhezije radioaktivnih onečišćenja na kontaktne površine tijekom poslovanja. Pod istim uvjetima, upotrebaelektrolitički poliranPovršine mogu smanjiti kontaminaciju tijekom operacija za oko 90% u usporedbi s kiselinom poliranim površinama. Uz to, za kontrolu sirovina i otkrivanje pukotina koristi se elektrolitičko poliranje, čineći uzroke oštećenja sirovina i strukturne neujednačenosti u legurama očišćenim nakon elektrolitičkog poliranja.
4. Prikladno za nepravilno oblikovane obrade
Elektrolitičko poliranjetakođer se primjenjuje na nepravilno oblikovane i nejednake radnje. Osigurava jednolično poliranje površine radnog komada, smještajući i male i velike radne dijelove, pa čak i omogućava poliranje složenih unutarnjih šupljina.
Post Vrijeme: prosinac-13-2023