દાંતાહીન પોલાદક્રોમિયમની માત્રાને 12% કરતા વધારે છે, સ્ટીલની ભૂમિકામાં ક્રોમિયમ સ્ટીલની સપાટી પર નક્કર ગા ense સીઆર 2 ઓ 3 ફિલ્મનો એક સ્તર બનાવવામાં સક્ષમ છે, જેથી સ્ટીલ પોતે જ અને વાતાવરણ અથવા કાટમાળ મીડિયા આઇસોલેશન અને કાટથી રક્ષણ. આ આધારે, અને પછી એનઆઈ, ટીઆઈ, એનબી, ડબલ્યુ અને અન્ય તત્વોની ચોક્કસ રકમ ઉમેરી શકે છે, તે એક ખાસ કાટ પ્રતિકાર બનાવી શકે છે,Temperature ંચા તાપમાનના ox ક્સિડેશન અથવા temperature ંચા તાપમાનની તાકાતની ચોક્કસ ડિગ્રી અને વિવિધ પ્રકારના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના અન્ય ગુણધર્મોનો પ્રતિકાર.
મુજબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલતેના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને પાંચ કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: ફેરીટીક, માર્ટેન્સિટિક, us સ્ટેનિટીક, us સ્ટેનિટીક + ફેરાઇટ અને વરસાદને સખ્તાઇથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને શુદ્ધ us સ્ટેનાઇટ તરીકે ગોઠવવામાં આવે છે, અને કેટલાક us સ્ટેનાઇટ + થોડી માત્રામાં ફેરાઇટ હોય છે, અને આ ઓછી માત્રામાં ફેરાઇટ થર્મલ ક્રેકીંગને રોકવામાં મદદ કરે છે. રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, પેટ્રોલિયમ કન્ટેનર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સારી વેલ્ડેબિલીટીને કારણે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી વેલ્ડેબિલીટી હોય છે, પરંતુ જ્યારે વેલ્ડીંગ સામગ્રી અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા યોગ્ય નથી, ત્યારે નીચેની ખામીઓ થશે: ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ, તાણ કાટ ક્રેકીંગ, થર્મલ ક્રેકીંગ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઉપરની વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, સંયુક્તની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, નીચેની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ:
1. પૂર્વ-વેલ્ડીંગ તૈયારી. તે તમામ પ્રકારના દૂષણને દૂર કરવું જરૂરી છે જે વેલ્ડ મેટલને કાર્બોનાઇઝ કરી શકે છે. વેલ્ડીંગ બેવલ અને વેલ્ડીંગ વિસ્તાર વેલ્ડીંગ પહેલાં એસિટોન અથવા આલ્કોહોલથી ડી-ગ્રીસ અને ડી-વેટરડ હોવો જોઈએ. કાર્બન સ્ટીલ વાયર બ્રશનો ઉપયોગ બેવલ અને વેલ્ડ સપાટીને સાફ કરવા માટે કરવામાં આવશે નહીં. સ્લેગ અને રસ્ટ દૂર કરવું એ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર બ્રશ હોવું જોઈએ.
2. વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ સ્વચ્છ વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત હોવા આવશ્યક છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ લાકડીનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ લાકડી સિલિન્ડરમાં મૂકવો જોઈએ, ત્યારે તમારા હાથથી વેલ્ડીંગ લાકડી પ્રવાહની ત્વચાને સીધી સ્પર્શ કરશો નહીં.
3. વેલ્ડીંગ પાતળા પ્લેટ અને ઓછી મર્યાદિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટ્સ, તમે ટાઇટેનિયમ ox કસાઈડ પ્રકાર ફ્લક્સ-ત્વચા વેલ્ડીંગ લાકડી પસંદ કરી શકો છો. કારણ કે આ ઇલેક્ટ્રોડની ચાપ સ્થિર છે, અને વેલ્ડ સુંદર આકારની છે.
4. vert ભી અને ical ભી વેલ્ડીંગ સ્થિતિ માટે, કેલ્શિયમ ox કસાઈડ ફ્લક્સ કોર ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તેની સ્લેગ સોલિડિફિકેશન ઝડપથી, ઓગાળવામાં વેલ્ડ મેટલ ચોક્કસ સહાયક ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
.
6. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડમેન્ટને નીચા ઇન્ટરલેયર તાપમાન પર રાખવું આવશ્યક છે, પ્રાધાન્ય 150 ℃ કરતા વધુ ન હોય.દાંતાહીન પોલાદજાડા પ્લેટ વેલ્ડીંગ, ઠંડકને વેગ આપવા માટે, વેલ્ડ અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એર ફૂંકાતા વેલ્ડ સપાટીની પાછળથી છંટકાવ કરી શકાય છે, પરંતુ વેલ્ડ ઝોનના સંકુચિત હવાના દૂષણને રોકવા માટે, ઇન્ટરલેયરને સાફ કરવા તરફ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
7. જ્યારે મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ, વેલ્ડીંગ વર્તમાનને વેલ્ડીંગ લાકડી મેન્યુઅલમાં ઉલ્લેખિત વર્તમાન શ્રેણીમાં પસંદ થવો જોઈએ. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રતિકાર મૂલ્ય મોટું હોવાને કારણે, ઇલેક્ટ્રોડના એક ભાગના ક્લેમ્પીંગ અંતની નજીક પ્રતિકાર ગરમી અને લાલની ભૂમિકા માટે સંવેદનશીલ છે, ઇલેક્ટ્રોડના બીજા ભાગમાં વેલ્ડીંગમાં ગલનશીલ ગતિને વેગ આપવો જોઈએ, જેથી ફ્યુઝનની વેલ્ડની depth ંડાઈ ઓછી થાય, પરંતુ ઓગળવાની ગતિ ખૂબ જ ઝડપી હોય અને અન્ય ખામીયુક્ત અને અન્ય ખામીયુક્ત પરિણમે. સંયુક્ત વિચારણાઓના કાટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવાથી, વેલ્ડેડ હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનને ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે, નાના વેલ્ડીંગ વર્તમાનની પસંદગી, વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટને ઘટાડવાની જરૂર છે.
.
9. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટ્સ પેસિવેશન રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ કરવા માટે વેલ્ડીંગ કર્યા પછી, પેસીવેશન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ પાતળા ફિલ્મ સિદ્ધાંતને સમજાવવા માટે થઈ શકે છે, એટલે કે, પેસીવેશન મેટલ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ પદાર્થોની ભૂમિકાને કારણે છે, ધાતુની સપાટીની ભૂમિકાને ખૂબ પાતળા, ગા ens, સારા કવરેજ પર્ફોર્મન્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે, ધાતુની સપાટીના પેસિવેશન ફિલ્મ પર નિશ્ચિતપણે શોષાય છે. આ ફિલ્મ એક અલગ તબક્કામાં અસ્તિત્વમાં છે, સામાન્ય રીતે ઓક્સિડાઇઝ્ડ મેટલ સંયોજનો. તે ધાતુ અને કાટ માધ્યમોની ભૂમિકા ભજવે છે જે ધાતુ અને કાટ મીડિયા સંપર્કને અટકાવવાની ભૂમિકાથી સંપૂર્ણપણે અલગ પડે છે, જેથી કાટ નિવારણની ભૂમિકા પ્રાપ્ત કરવા માટે મેટલ મૂળભૂત રીતે ઓગળવાનું બંધ કરે.
પોસ્ટ સમય: મે -14-2024