એસિડિક સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ અને આયર્નની સપાટીથી સ્ટીલની સપાટી પર ox કસાઈડ ત્વચા અને રસ્ટને દૂર કરવા માટે કાર્યરત તકનીક, અથાણાં તરીકે સૂચવવામાં આવે છે.
ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને રસ્ટ (Fe3o4, Fe2O3, FEO, વગેરે) જેવા આયર્ન ox કસાઈડ એસિડ સોલ્યુશન્સ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે, જે ક્ષાર બનાવે છે જે એસિડ સોલ્યુશનમાં વિસર્જન કરે છે અને દૂર કરવામાં આવે છે.
એસિડિક સોલ્યુશન્સ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પસાર થાય છે, પરિણામે દ્રાવ્ય ક્ષારની રચના થાય છે જે પછીથી કા racted વામાં આવે છે. પિકલિંગ પ્રક્રિયામાં એસિડ્સ સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ, નાઇટ્રિક એસિડ, ક્રોમિક એસિડ, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને સંયુક્ત એસિડનો સમાવેશ કરે છે. મુખ્યત્વે, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ પસંદ કરે છે. અથાણાંની પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે નિમજ્જન અથાણાં, સ્પ્રે અથાણાં અને એસિડ પેસ્ટ રસ્ટ દૂર કરવું શામેલ છે.

સામાન્ય રીતે, નિમજ્જન અથાણું સામાન્ય રીતે વપરાય છે, અને સ્પ્રે પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં થઈ શકે છે

સ્ટીલના ઘટકો પરંપરાગત રીતે 10% થી 20% (વોલ્યુમ દ્વારા) સલ્ફ્યુરિક એસિડ સોલ્યુશનમાં 40 ° સે. જ્યારે આયર્ન સામગ્રી 80 ગ્રામ/એલ અને ફેરસ સલ્ફેટ 215 જી/એલ કરતા વધારે હોય ત્યારે પિકલિંગ સોલ્યુશનનું ફેરબદલ આવશ્યક બને છે.

ઓરડાના તાપમાને,ચૈટિંગ સ્ટીલ20% થી 80% (વોલ્યુમ) હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સોલ્યુશન સાથે કાટ અને હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટની સંભાવના ઓછી છે.
ધાતુઓ તરફ એસિડ્સની ઉચ્ચારિત કાટમાળ અભિવ્યક્તિને કારણે, કાટ અવરોધકો રજૂ કરવામાં આવે છે. સફાઇ પછીની, ધાતુની સપાટી એક ચાંદી-સફેદ દેખાવ દર્શાવે છે, એક સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકાર લક્ષણોને વધારવા માટે પેસીવેશનમાંથી પસાર થાય છે.

વિશ્વાસ આ સ્પષ્ટતા ફાયદાકારક સાબિત થાય છે. વધુ પૂછપરછ arise ભી થાય, કૃપા કરીને વાતચીત કરવામાં અચકાવું નહીં.