ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગમાં વિશ્લેષણ અને સામાન્ય મુદ્દાઓના ઉકેલો

1. શા માટે સપાટી પર ફોલ્લીઓ અથવા નાના વિસ્તારો છે જે પછી અસ્પષ્ટ દેખાય છેવિદ્યુત-રાજધાની?

વિશ્લેષણ: પોલિશિંગ પહેલાં અપૂર્ણ તેલ દૂર કરવું, પરિણામે સપાટી પર અવશેષ તેલના નિશાન થાય છે.

2. શા માટે ગ્રે-બ્લેક પેચો પછી સપાટી પર દેખાય છેપોલિશ?

વિશ્લેષણ: ઓક્સિડેશન સ્કેલને અપૂર્ણ દૂર; ઓક્સિડેશન સ્કેલની સ્થાનિક હાજરી.
ઉકેલો: ox ક્સિડેશન સ્કેલ દૂર કરવાની તીવ્રતામાં વધારો.

3. પોલિશિંગ પછી વર્કપીસની ધાર અને ટીપ્સ પર કાટનું કારણ શું છે?

વિશ્લેષણ: ધાર અને ટીપ્સ પર અતિશય વર્તમાન અથવા ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ તાપમાન, લાંબા સમય સુધી પોલિશિંગ સમય વધુ પડતા વિસર્જન તરફ દોરી જાય છે.
સોલ્યુશન: વર્તમાન ઘનતા અથવા સોલ્યુશન તાપમાનને સમાયોજિત કરો, સમય ટૂંકાવી દો. ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશનિંગ તપાસો, ધાર પર શિલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરો.

4. પોલિશિંગ પછી વર્કપીસ સપાટી નીરસ અને ગ્રે કેમ દેખાય છે?

વિશ્લેષણ: ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ સોલ્યુશન બિનઅસરકારક છે અથવા નોંધપાત્ર રીતે સક્રિય નથી.
સોલ્યુશન: તપાસો કે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ ખૂબ લાંબા સમયથી કરવામાં આવ્યો છે, ગુણવત્તા ઘટાડવામાં આવી છે, અથવા જો સોલ્યુશન કમ્પોઝિશન અસંતુલિત છે.

5. પોલિશ કર્યા પછી સપાટી પર સફેદ છટાઓ કેમ છે?

વિશ્લેષણ: સોલ્યુશન ઘનતા ખૂબ વધારે છે, પ્રવાહી ખૂબ જાડા છે, સંબંધિત ઘનતા 1.82 કરતા વધારે છે.
સોલ્યુશન: સોલ્યુશન હલાવતા વધારો, જો સંબંધિત ઘનતા ખૂબ વધારે હોય તો 1.72 પર સોલ્યુશનને પાતળું કરો. 90-100 ° સે પર એક કલાક માટે ગરમી.

6. પોલિશ કર્યા પછી ચમક વિના અથવા યીન-યાંગ અસરવાળા ક્ષેત્રો કેમ છે?

વિશ્લેષણ: વર્કપીસ વચ્ચે કેથોડ અથવા મ્યુચ્યુઅલ શિલ્ડિંગને લગતા વર્કપીસની અયોગ્ય સ્થિતિ.
સોલ્યુશન: ઇલેક્ટ્રિકલ પાવરના કેથોડ અને તર્કસંગત વિતરણ સાથે યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરવા માટે વર્કપીસને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો.

7. શા માટે કેટલાક પોઇન્ટ અથવા વિસ્તારો પૂરતા તેજસ્વી નથી, અથવા પોલિશિંગ પછી ical ભી નિસ્તેજ છટાઓ દેખાય છે?

વિશ્લેષણ: પોલિશિંગના પછીના તબક્કા દરમિયાન વર્કપીસ સપાટી પર ઉત્પન્ન થતાં પરપોટા સમયસર અલગ થઈ શક્યા નથી અથવા સપાટીને વળગી રહ્યા છે.
સોલ્યુશન: બબલ ટુકડીની સુવિધા માટે વર્તમાન ઘનતામાં વધારો, અથવા સોલ્યુશન પ્રવાહને વધારવા માટે સોલ્યુશન હલાવવાની ગતિમાં વધારો.

8. ભાગો અને ફિક્સર વચ્ચેના સંપર્ક બિંદુઓ બ્રાઉન ફોલ્લીઓ સાથે અભાવ કેમ છે જ્યારે બાકીની સપાટી તેજસ્વી છે?

વિશ્લેષણ: ભાગો અને ફિક્સર વચ્ચેનો નબળો સંપર્ક, અસમાન વર્તમાન વિતરણ, અથવા અપૂરતા સંપર્ક બિંદુઓનું કારણ બને છે.
ઉકેલો: સારી વાહકતા માટે ફિક્સર પરના સંપર્ક પોઇન્ટ્સને પોલિશ કરો, અથવા ભાગો અને ફિક્સર વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્રને વધારવો.

9. શા માટે કેટલાક ભાગો એક જ ટાંકીમાં પોલિશ્ડ છે, જ્યારે અન્ય નથી, અથવા સ્થાનિક નિસ્તેજ છે?

વિશ્લેષણ: સમાન ટાંકીમાં ઘણા બધા વર્કપીસ, જે અસમાન વર્તમાન વિતરણ અથવા વર્કપીસ વચ્ચે ઓવરલેપિંગ અને શિલ્ડિંગનું કારણ બને છે.
ઉકેલો: સમાન ટાંકીમાં વર્કપીસની સંખ્યા ઘટાડવા અથવા વર્કપીસની ગોઠવણી પર ધ્યાન આપો.

10. ત્યાં અંતરાલ ભાગો અને ભાગો વચ્ચેના સંપર્ક બિંદુઓની નજીક ચાંદી-સફેદ ફોલ્લીઓ કેમ છે અનેપોલિશિંગ પછી ફિક્સર?

વિશ્લેષણ: અંતર્ગત ભાગો પોતાને અથવા ફિક્સર દ્વારા ield ાલ કરવામાં આવે છે.
ઉકેલો: અંતર્ગત ભાગોને ઇલેક્ટ્રિકલ લાઇનો પ્રાપ્ત કરવા, ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેનું અંતર ઘટાડવા અથવા વર્તમાન ઘનતાને યોગ્ય રીતે વધારવા માટે ભાગોની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો.