A diferenza entre os tratamentos de fosfatación e pasivación en metais reside nos seus propósitos e mecanismos.

A fosfatación é un método esencial para a prevención da corrosión en materiais metálicos. Os seus obxectivos inclúen proporcionar protección contra a corrosión ao metal base, servir como cebador antes de pintar, mellorar a adhesión e resistencia á corrosión das capas de revestimento e actuar como lubricante no procesamento de metais. A fosfatación pódese clasificar en tres tipos en función das súas aplicacións: 1) revestir fosfating, 2) fosfatación de lubricación en extrusión en frío e 3) fosfatación decorativa. Tamén se pode clasificar polo tipo de fosfato empregado, como o fosfato de cinc, o fosfato de calcio de cinc, o fosfato de ferro, o fosfato de cinc-manganés e o fosfato de manganeso. Ademais, a fosfatación pódese clasificar mediante temperatura: alta temperatura (por encima de 80 ℃) fosfating fosfatante, de temperatura media (50-70 ℃), fosfating de fosfatación de baixa temperatura (arredor de 40 ℃) e a temperatura ambiente (10-30 ℃).

Por outra banda, como se produce a pasivación nos metais e cal é o seu mecanismo? É importante ter en conta que a pasivación é un fenómeno causado por interaccións entre a fase metálica e a fase de solución ou por fenómenos interfaciais. A investigación demostrou o impacto da abrasión mecánica nos metais nun estado pasivado. Os experimentos indican que a abrasión continua da superficie metálica provoca un cambio negativo significativo no potencial metálico, activando o metal nun estado pasivado. Isto demostra que a pasivación é un fenómeno interfacial que se produce cando os metais entran en contacto cun medio en determinadas condicións. A pasivación electroquímica prodúcese durante a polarización anódica, dando lugar a cambios no potencial do metal e a formación de óxidos ou sales metálicas na superficie do electrodo, creando unha película pasiva e provocando pasivación metálica. A pasivación química, por outra banda, implica a acción directa de axentes oxidantes como o HNO3 concentrado no metal, formar unha película de óxido na superficie ou a adición de metais facilmente pasivables como CR e NI. Na pasivación química, a concentración do axente oxidante engadido non debe caer por baixo dun valor crítico; Se non, pode non inducir a pasivación e podería levar a unha disolución de metais máis rápida.